[发明专利]一种水龙头的密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种水龙头的结构，特别是一种水龙头的密封结构。

背景技术

目前，国内的绝大部分水龙头都是采用在上、下水龙头主体之间设置密封垫，通过上、下水龙头主体相互挤压密封垫，使得密封垫填充满上、下水龙头主体之间的间隙，从而实现水龙头的密封，并使其不漏水，然而采用这种密封结构的水龙头的密封垫与上、下水龙头的导水通孔之间为线接触，因为其密封接触面积小，使用一段时间后，容易磨损密封垫，从而导致水龙头密封性能下降，发生漏水的危险。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，密封接触面积大，又不容易损坏密封圈的水龙头密封结构。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种水龙头的密封结构，包括水龙头上主体，水龙头上主体的底部连接有水龙头下主体，所述的水龙头上主体的底部设置有能够嵌装在水龙头下主体内部的导水柱，水龙头下主体的上表面开设有能够套接在导水柱上的导水通孔，导水柱与导水通孔之间设置有固定套接安装在导水柱表面上的密封圈，上述的导水柱嵌接安装在导水通孔内时，套接安装在导水柱上的密封圈与导水通孔内壁、导水柱之间均为面接触，将水龙头的防漏水密封结构由原来的线密封结构变成了面密封结构，从而使得水龙头的密封性能更加好，不容易损坏密封圈，同时导水柱与导水通孔具有流水导向性，削弱水从导水柱与导水通孔之间的间隙渗出的趋势，能够进一步提升水龙头的密封性能。

进一步，所述的导水柱与水龙头上主体之间为螺纹连接，上述的导水柱与水龙头上主体之间为螺纹连接，方便导水柱的拆装和更换密封圈。

进一步，所述的密封圈为硅胶圈或橡胶圈，上述的密封圈为硅胶圈或橡胶圈既保证了本发明的密封性能，又有助于降低生产成本。

本发明的有益效果是：由于本发明的上、下水龙头主体之间采用导水柱嵌接安装在导水通孔内的结构，并通过套接安装在导水柱上的密封圈填充导水柱与导水通孔之间的间隙，因此，密封圈与导水通孔内壁、导水柱之间均为面接触，将水龙头的防漏水密封结构由原来的线密封结构变成了面密封结构，增大的本发明的防漏水接触面积，从而增强了本发明防漏水密封性能，同时，导水柱与导水通孔具有流水导向性，能削弱水从导水柱与导水通孔之间间隙渗出的趋势，因此进一步提升了本发明的防漏水密封性能，另外，导水柱与水龙头上主体之间采用螺纹连接的结构，方便导水柱的拆装和更换密封圈。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明中导水柱安装在水龙头上主体时的结构图；

图2是本发明中水龙头下主体的零件图；

图3是本发明中密封圈的零件图；

图4是本发明中导水柱的零件图。

具体实施方式

参照图1至图 4，一种水龙头的密封结构，首先加工出本发明的水龙头上主体1，然后在水龙头上主体1的底部加工出四个能够具有内螺纹的连接通孔，最后加工出四个上部外表含有外螺纹的导水柱3，上述的导水柱3能够通过螺纹连接安装在水龙头上主体1的底部，并且导水柱3与水龙头上主体1的内部相连通，上述的导水柱3与水龙头上主体1之间的连接优先选择为螺纹连接，当然选用其他的连接方式也可以。

进一步，加工本发明的水龙头下主体2，然后在水龙头下主体2的上表面加工出四个能够套接安装在导水柱3上的导水通孔4，上述的导水通孔4与水龙头下主体2的内部相连通，并且其所龙头下主体2上的位置分别与固定安装在水龙头上主体1底部导水柱3的位置一一对应。

进一步，加工出能够紧密套接在导水柱3上的硅胶圈作为本发明的密封圈5，然后将四个密封圈5分别套接安装在四个导水柱3上，最后将四个套装有密封圈5的导水柱3固定安装在水龙头上主体1的底部，上述的密封圈5优先采用硅胶圈或橡胶圈。

进一步，将水龙头下主体2固定安装在水龙头上主体1的底部，使得导水柱3嵌接安装在导水通孔4内，通过套接安装在导水柱3上的密封圈5将导水柱3与导水通孔4之间的间隙填充满，因为密封圈5与导水柱3、导水通孔4内壁之间均为面接触，增大了本发明的防漏水密封面积，保证了本发明良好的密封性能，同时本发明的导水柱3与导水通孔4对流水具有导向性，削弱了水从导水柱3与导水通孔4之间间隙溢出的趋势，进一步加强了本发明的密封性能。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。