[发明专利]一种混凝土喷射机

说明书

技术领域:

本发明属于矿山机械，主要用于井下巷道加固。具体涉及一种混凝土喷射机。

背景技术：

现有的混凝土喷浆设备包括搅拌装置、喷料装置和支撑装置，喷料装置包括转子、位于转子上、下方的上、下结合板和衬板。

在生产实践中，上、下结合板和衬板的使用寿命较短，通常是工作量达到40吨，就必须更换上、下结合板；工作量达到200吨，就必须更换衬板。否则，大量粉尘从喷料装置中泄漏到工作场所，导致井下巷道严重污染。

现有的混凝土喷浆设备，配料需要在施工现场（井下巷道）内进行，配料过程中全靠人力完成，不但工人劳动强度大，而且配料不匀，回弹大，同时还造成粉尘飞扬。

 

发明内容：

本发明旨在提供劳动强度较小且设备部件使用寿命较长的混凝土喷射机。

本发明包括螺旋搅拌装置、物料密度变化仓、喷射装置，螺旋搅拌装置穿过物料密度变化仓并与物料密度变化仓焊接为一体；物料密度变化仓的下方设有喷射装置。

所述粉料密度变化仓为封闭的腔体，粉料密度变化仓的顶部设有上盖，粉料密度变化仓的下部设有物料出口，粉料密度变化仓的中部设有挡料装置，。

所述螺旋搅拌装置包括电动机、减速机、联轴器、进料斗、输料筒、转轴、轴承，进料斗与输料筒焊接且相通，转轴设置在输料筒内，电动机连接减速机，减速机通过联轴器连接转轴，转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片是由顺时针螺旋叶片和逆时针螺旋叶片组成。

所述的顺时针螺旋叶片位于转轴的一边，逆时针螺旋叶片位于转轴的另一边，位于转轴左边的若干个螺旋叶片为顺时针旋转叶片，位于转轴右边的2～4个螺旋叶片为逆时针旋转叶片。

所述的顺时针螺旋叶片与逆时针螺旋叶片的分界线是粉料密度变化仓的轴线，以粉料密度变化仓的轴线为界，轴线的一侧设置顺时针螺旋叶片，轴线的另一侧设置逆时针螺旋叶片。

所述粉料密度变化仓为一端通有高压气体的密封腔体。粉料密度变化仓与螺旋搅拌装置的管壁焊接为一体，输料筒穿过粉料密度变化仓，粉料密度变化仓内的输料筒上设有出料口，出料口的上方设有挡料装置。

喷射装置由空气压缩机、喷射料仓、输气管、输料管、喷头组成，喷射料仓的一侧安装有输料管，输料管的端部安装有喷头，喷射料仓的另一侧通过输气管安装有空气压缩机。

所述的螺旋输送装置设置在支撑装置上，支撑装置由钢梁和两组轮对组成。

所述的出料口是圆口或是方口。

所述粉料密度变化仓为上部是长方形体、下部是半圆形体。

所述挡料装置包括下述几种结构中的任意一种：

1、挡料装置由左挡料板、上挡料板组成，出料口的左侧设有左挡料板，挡料板的倾斜角a是15度～70度，出料口的上方设有上挡料板，上挡料板为阶梯板，粉料密度变化仓的顶部设置密封上盖，出料口设置在粉料密度变化仓内腔，粉料密度变化仓的底部通过连接法兰和活节螺栓与喷射装置的喷射料仓连接且相通。

2、挡料装置由4块板组成，其中有两块竖板与输料筒轴线平行设置并与输料筒焊接，第三块竖板与输料筒轴线垂直设置并与输料筒焊接，第三块竖板是弧形板，即第三块竖板的底边与输料筒筒壁弧形相匹配，第三块竖板的底边与输料筒焊接，第四块板为倾斜板，倾斜板与其它三块板焊接，倾斜板的倾斜角度是15度～70度。

3、挡料装置包括顶盖，顶盖上设有铰接座，锁销铰接设置在铰接座上，输料筒的出料口左侧设有锁销座，锁销座上设有锁销插孔，锁销插入锁销插孔内将顶盖与出料口密封。

本发明的工作原理是：粉料通过输送装置中的正旋叶片使粉料向右输送，进入粉料密度变化仓，粉料密度变化仓右侧的反旋叶片使粉料向左输送，进入粉料密度变化仓，两个方向输送的粉料在它们的交汇处，并在交汇处向上隆起，隆起的物料在粉料密度变化仓内形成不同密度区域，其中位于边缘低密度区域的粉料以松散形式下落至喷射装置的料仓内，由喷射腔内的压缩空气吹出。

本发明结构简单，省去了转子及上下结合板和补板，免除了这些部件的更换，减轻了工作人员放料的劳动强度，极大地减少了工作区域的扬尘。

附图说明：

图1是本发明实施例一的结构图。

图2是本发明实施例一中粉料密度变化仓在图1中的右视图。

图3是图1中粉料密度变化仓的局部放大图。

图4是图1中螺旋输送装置右端的局部放大图。

图5是图1中螺旋输送装置左端的局部放大图。

图6是本发明实施例五中粉料密度变化仓的结构图。

图7是图6的右视图。