[发明专利]一种高温液态高炉炉渣气碎粒化装置

权利要求书

1.一种用于高温液态高炉炉渣气碎粒化的雾化器，包括风室（1）与水冷却室（2），其特征在于：所述的风室（1）与水冷却室（2）上均设置有用于由管道与其内部相连通的管道连接口，且风室（1）与水冷却室（2）相邻固定在一起且相互独立，所述的风室（1）与水冷却室（2）之间可进行温度传递；所述的风室（1）上设置有多个节流风口（6）。

2.根据权利要求1所述的用于高温液态高炉炉渣气碎粒化的雾化器，其特征在于：所述风室（1）上设置的多个节流风口（6）在风室（1）内侧风口的面积大于风室（1）外侧风口的面积。

3.根据权利要求1或2所述的用于高温液态高炉炉渣气碎粒化的雾化器，其特征在于：所述的节流风口（6）侧面呈梯形状或呈阶梯状依次缩小。

4.根据权利要求1或2所述的用于高温液态高炉炉渣气碎粒化的雾化器，其特征在于：所述的多个节流风口（6）的形状为三角形、圆形、椭圆形、多边形当中的任意一种或几种。

5.根据权利要求1所述的用于高温液态高炉炉渣气碎粒化的雾化器，其特征在于：所述的风室（1）与水冷却室（2）之间设置有隔板（7），它们通过隔板（7）进行温度传递。

6.一种高温液态高炉炉渣气碎粒化装置，包括权利要求1至6所述的雾化器、风量调节系统以及雾化冷却系统，雾化器分别接入风量调节系统与雾化冷却系统，通过风量调节系统获得气流，通过雾化冷却系统获得冷却液体，其特征在于：所述的粒化装置的内部还设置有炉渣通道（3），雾化器中的风室（1）与水冷却室（2）安装在炉渣通道（3）附近，其中风室（1）通过管道（4）接入风量调节系统，水冷却室（2）通过循环管道（5）接入雾化冷却系统；所述的风室（1）通过多个节流风口（6）与雾化器的炉渣通道（3）相连通。

7.根据权利要求6所述的高温液态高炉炉渣气碎粒化装置，其特征在于：所述的雾化器整体呈圆形，水冷却室（2）与风室（1）围绕着炉渣通道（3）呈圆环状，且水冷却室（2）设置在风室（1）的上方，风室（1）上还设置有截面向炉渣通道（3）中心倾斜的斜面（8），多个节流风口（6）设置在该斜面（8）上。

8.根据权利要求6所述的高温液态高炉炉渣气碎粒化装置，其特征在于：所述的雾化器整体呈马蹄形，水冷却室（2）与风室（1）均呈对称的形式设置在炉渣通道（3）的两侧，且炉渣通道（3）两侧的水冷却室（2）置于炉渣通道（3）两侧的风室（1）外侧，风室（1）上还设置有截面向炉渣通道（3）中心倾斜的斜面（8），多个节流风口（6）设置在该斜面（8）上。

9.根据权利要求6所述的高温液态高炉炉渣气碎粒化装置，其特征在于：所述的风量调节系统包括稳压装置、压力调节器以及流量调节器，稳压装置上安装有压力、流量、温度检测元件，稳压装置通过管道（4）与雾化器的风室（1）相连通，压力调节器与流量调节器也安装在该管道（4）上，用于控制气流的流速与流量。

10.根据权利要求6所述的高温液态高炉炉渣气碎粒化装置，其特征在于：所述的雾化冷却系统包括稳压装置，稳压装置上安装有压力检测元件与温度检测元件；且稳压装置通过循环管道（5）与雾化器中的水冷却室（2）相连通；所述的冷却液体是水，稳压装置通过循环管道（5）以循环水流的方式，使水冷却室（2）在与风室（1）进行温度交换的过程中保持温度恒定。