[发明专利]振动出料筒仓及筒仓振动出料方法

说明书

技术领域

本发明提供了一种采用振动方式出料的筒仓以及筒仓的振动出料方法。

背景技术

为了节省停港装船时间，同常采用机械出料，而现有的装船方式中，包括美国的高等级设备也只是通过增加螺旋清仓机来实现，仓体越大，清仓的速度会呈级数降低，实际上最高的应用实例报道也仅仅是每小时500吨左右。清仓速度成了制约装船速度的重要因素。加上油料作物易于板结，稻壳豆粕等易于结拱，清仓速度更慢，世界上经常有因为清理结拱发生人身伤亡事故的报道。

国内现有的筒仓，包括发达国家到我国来推广的该国先进的粮食仓储设备，多采用螺旋清仓机进行最后清料，因为储存的物料例如粮食中带有水分，螺旋清仓机容易锈蚀，每次使用都要先进行维护，否则不能工作，螺旋清仓机在仓体内如同钟表表针的运动状态工作，清仓速度非常慢，占用仓库码头的时间长，不但成本高，还由于机械损伤增加了粮食的破碎率，发生降等降级，由于出料速度慢，更直接影响了仓储的整体运转。

发明内容

本发明的目的是提供一种振动出料筒仓，可以在无破损的情况下快速出料。

本发明的目的是这样实现的：

振动出料筒仓，其组成包括：仓体，连接所述的仓体的仓顶和仓底，仓底中心具有圆锥形料斗，所述的圆锥形料斗外围放射状分布有一组振动盘，所述的振动盘包括盘片、框体和振动电机, 所述的盘片借助所述的仓底为支撑落在所述的仓底上面、或者所述的盘片经过渡件落在所述的仓底上面，所述的振动电机安装在所述的盘片的上方或者底部，所述的振动盘向所述的仓底中心倾斜，相邻振动盘通过导流台或者所述的框体接壤。

振动出料筒仓，所述振动盘框体包括位于所述的盘片高位和两侧的三个边，所述的振动盘的低位一侧没有框体由此形成簸箕形带有三个边框的凹形结构，所述的盘片为梯形，其高位位置的边长长度小于8m，所述的振动盘向仓底中心倾斜的倾斜角度为5°- 15°。

振动出料筒仓，所述的盘片由两块或两块以上钢板通过螺纹连接件或者带有开口销的螺纹连接件连接而成，所述盘片向仓底中心倾斜角度为8°-11°，所述的过渡件为弹簧，所述的振动盘中包括单体面积小的防板结、防搭桥和防结拱的振动盘，所述的防板结、防搭桥和防结拱的振动盘相邻设置或者间隔设置。

所述的振动出料筒仓，所述的导流台上装有通风笼，所述的通风笼为具有弧形顶面的地上笼，所述的导流台侧面具有30度以上倾角。

所述的振动出料筒仓，所述的振动盘的框体由C型钢或H型钢组成，所述的盘片和框体间通过覆胶的织物连接，所述的覆胶的织物通过螺栓、压条与框体固定，所述的C型钢的下凹深度足以容留螺栓头部高度，所述C型钢或H型钢底面安装位置低于盘片安装位置。

所述的振动出料筒仓，所述的振动盘呈环状分级布置，位于第二环的所述的振动盘的数量多于位于第一环的所述的振动盘的数量，位于第一环的通风笼的通道延伸到第二环，第一环所述的振动盘与第二环所述的振动盘呈阶梯形接壤，位于第二环的所述的振动盘两块或二块以上合并后对应到第一环振动盘位置。

所述的振动出料筒仓，所述的盘片与框体通过固定件连接，固定件与盘片间夹有减震块，所述的减震块为橡胶块或具有减震作用的实体材料。

所述的振动出料筒仓，所述的振动电机的机座通过螺栓与盘片连接，所述的振动电机安装于盘片靠近圆锥料斗一侧，距边沿距离为1-2.5米，所述的圆锥形料斗中装有疏松帽，所述的疏松帽支撑在所述的圆锥形料斗上。

一种筒仓振动出料方法，其步骤包括：检测仓内物料的高度，开启和输送机传送带和仓底中心的圆锥形料斗出料口门，当输送机上的重量传感器检测到的物料重量达到自然出料完成值时，开启振动盘上的电机进入振动出料状态，当所述的重量传感器检测到物料达到卸料完成值时，通过监控装置确认卸料结束。