[发明专利]气相甲醇催化酯化醇解制备生物柴油工艺

权利要求书

1.一种气相甲醇催化酯化醇解制备生物柴油工艺，其特征在于：所述工艺是将油脂投入反应釜中，升温后，加入油脂重量1%的催化剂，再通入汽化甲醇，进行化学反应；收集稀甲醇水，精馏后继续循环通入反应釜中；静置后分离出反应釜底部的催化剂和甘油混合物，得到的粗品生物柴油，经过中和、真空蒸馏，最后获得成品生物柴油，真空蒸馏的残渣为植物沥青。

2.根据权利要求1所述的气相甲醇催化酯化醇解制备生物柴油工艺，其特征在于：具体工艺如下：

步骤10、将油脂投入反应釜中，升温至90℃；

步骤20、投入占油脂重量1%的催化剂，搅拌均匀；

步骤30、继续升高温度至100℃，开启甲醇汽化器，反应釜持续搅拌并从底部即油脂底部吹入汽化甲醇，控制汽化甲醇每小时的进料量为油脂重量的10%，反应的同时收集反应釜上部的稀甲醇水送入甲醇精馏塔，稀甲醇水经精馏后，再次从反应釜底部通入；

步骤40、反应釜温度控制在100-120℃，反应2-4小时后即酸值降至2.0mgKOH/g以下、转化率大于95%，停止搅拌；

步骤50、沉淀20-30分钟后，分离出反应釜底部酸渣与甘油混合物；

步骤60、往反应釜中加入浓度为10%的氢氧化钠溶液对粗品生物柴油进行脱醇中和，至PH值为6.5-7.5；

步骤70、将中和后的粗品生物柴油进行真空蒸馏，在10-100Pa真空状态下收集130~180℃的成品生物柴油，真空蒸馏的残渣为植物沥青。

3.根据权利要求1或2所述的气相甲醇催化酯化醇解制备生物柴油工艺，其特征在于：所述催化剂为路易斯酸催化剂。

4.根据权利要求3所述的气相甲醇催化酯化醇解制备生物柴油工艺，其特征在于：所述路易斯酸催化剂为氯化铝、氯化铁和氯化稀土混合物催化剂。

5.根据权利要求1所述的气相甲醇催化酯化醇解制备生物柴油工艺，其特征在于：所述油脂为地沟油、动植物油、植物油下脚料、回收废油、酸化油中的一种或几种的混合物。