[发明专利]橡胶密封圈

说明书

技术领域

 本发明涉及一种密封圈，特别涉及一种橡胶密封圈。

背景技术

传统的用密封圈以普通的丁晴橡胶(NBR)为主要原材料，其配方设计常以抗撕裂性能、耐磨性能和抗挤压性能作为重点考虑因素，但是，由于在使用过程中会遭遇到机油和燃油的强烈腐蚀，而在配方设计过程中未充分考虑到其使用介质和工况的密封圈在自润滑性能、耐热性能、耐老化性能等方面已经远远不能满足使用要求，因此在装配时会因扭力增加而极易发生扭曲破裂，使用寿命短。

发明内容

 本发明提供一种橡胶密封圈，其具有高强度、低压缩变形，能够抗撕裂、耐制动液腐蚀，并且耐高低温性能卓越。本发明的另一目的在于提供制造密封圈的方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种橡胶密封圈，由如下重量份的原料组分配比而成：丁腈橡胶80～120、活性剂4～6、脱模剂1～3、增塑剂2～4、防老剂1～3、硫化剂1.5～4、无机填料16～34。

优选地，一种橡胶密封圈，由如下重量份的原料组分配比而成：丁腈橡胶100、活性剂5、脱模剂2、增塑剂3、防老剂2、硫化剂3、无机填料25。

制备如橡胶密封圈的方法，包括以下步骤：

(1)称取配方规定的丁腈橡胶、活性剂、脱模剂、增塑剂、防老剂、硫化剂、无机填料等材料；

(2)在45℃±5℃温度下进行混炼，加入硫化促进剂过氧化二异丙苯，温度达到100℃±2℃时进行排胶；

(3)在温度为180℃、时间为300秒、压力为15兆帕的条件下制造密封圈，即得到本发明的橡胶密封圈。

优选地，所述硫化促进剂为过氧化二异丙苯。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、原料及配方合理，成本低廉，工艺简单；

2、主要原料不变，但具有更好的性能；

3、在硬度和拉伸强度基本上保持不变的情况下，提高了伸长率，胶料的磨损量小，使用寿命较长。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

实施例1

（1）按如下重量份的原料组分配比而成：丁腈橡胶80、活性剂4、脱模剂1、增塑剂2、防老剂1、硫化剂1.5、无机填料16。

(2)在45℃温度下进行混炼，加入硫化促进剂过氧化二异丙苯，温度达到100℃时进行排胶；

(3)在温度为180℃、时间为300秒、压力为15兆帕的条件下制造密封圈。

实施例2

（1）按如下重量份的原料组分配比而成：丁腈橡胶100、活性剂5、脱模剂2、增塑剂3、防老剂2、硫化剂3、无机填料25。

(2)在50℃温度下进行混炼，加入硫化促进剂过氧化二异丙苯，温度达到101℃时进行排胶；

(3)在温度为180℃、时间为300秒、压力为15兆帕的条件下制造密封圈，即得到本发明的橡胶密封圈。

实施例3

（1）按如下重量份的原料组分配比而成：丁腈橡胶120、活性剂6、脱模剂3、增塑剂4、防老剂3、硫化剂4、无机填料34。

(2)在47℃温度下进行混炼，加入硫化促进剂过氧化二异丙苯，温度达到102℃时进行排胶；

(3)在温度为180℃、时间为300秒、压力为15兆帕的条件下制造密封圈，即得到本发明的橡胶密封圈。