[发明专利]一种电子膨胀阀

说明书

技术领域

本发明涉及流体控制部件技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

在空调市场，由于其室内机与室外机距离较远，因此采用了两个电子膨胀阀，而两个电子膨胀阀必须分别并联单向阀才能最大限度的提高系统效率。其系统原理图如图1，工作原理简述如下：

制冷时：从压缩机7′8排气管出来的高温高压的气态制冷剂通过四通阀7′1的D接管、E接管、室外交换器7′2（冷凝放热）、第一单向阀7′4（第一电子膨胀阀7′3不起调节作用）、第二电子膨胀阀7′5（此时第二单向阀7′6关闭，第二电子膨胀阀7′5起流量调节作用），最终进入室内交换器7′7蒸发吸收热量制冷。此时由于第二电子膨胀阀7′6与室内交换器7′7较近，可以减少热量损失（如果电子膨胀阀距离蒸发器太远，那么从电子膨胀阀出来的低温低压的液态制冷剂很容易气化，不仅造成热损失，也使得蒸发器利用率大幅度下降）。同时，从室外换热器7′2出来的中温、高压的制冷剂如果从第一电子膨胀阀7′3经过，即使在膨胀阀全开的条件下，仍会出现节流效果，降低了制冷剂的压力，待传到第二电子膨胀阀7′5时制冷剂很可能会部分气化，影响电子膨胀阀的节流效果，降低系统效率。

制热时：从压缩机7′8排气管出来的高温高压的气态制冷剂通过四通阀7′1的D接管、C接管、室内交换器7′7（冷凝放热）、第二单向阀7′6（第二电子膨胀阀7′5不起调节作用）、第一电子膨胀阀7′3（此时第一单向阀7′4关闭，第一电子膨胀阀7′3起流量调节作用），最终进入室外交换器7′2蒸发吸收热量制冷。此时由于第一电子膨胀阀7′3与室外交换器7′2较近，可以减少热量损失（如果电子膨胀阀距离蒸发器太远，那么从电子膨胀阀出来的低温低压的液态制冷剂很容易气化，不仅造成热损失，也使得蒸发器利用率大幅度下降）。同时，从室内换热器7′7出来的中温、高压的制冷剂如果从第二电子膨胀阀7′5经过，即使在膨胀阀全开的条件下，仍会出现节流效果，降低了制冷剂的压力，待传到第一电子膨胀阀7′3时制冷剂很会部分气化，影响电子膨胀阀的节流效果，降低系统效率。

但是，目前市场上有客户要求将单向阀和电子膨胀阀合并，从而减少零部件，减少焊点，进而提高系统的可靠性。

鉴于此，现有技术中，专利号为“特开2009-287913”的日本专利公开了一种带单向阀功能的电子膨胀阀，具体地，请参考图2和图3，图2为现有技术中的电子膨胀阀正向进行流量调节时的结构示意图，图3为现有技术中的电子膨胀阀逆向导通时的结构示意图。

如图2和图3所示，该现有技术中的电子膨胀阀包括阀座1′，阀座1′设有主阀腔1′1、横接口部1′2和竖接口部1′3，该竖接口部1′3的上端开口形成主阀口1′31；主阀腔1′1内设有阀芯座2′，该阀芯座2′以其周向侧壁与主阀腔1′1的周向内侧壁贴合导向，以便可沿主阀腔1′1的轴向往复运动，从而开启和关闭主阀口1′31；此外，如图2和图3所示，该阀芯座2′设有副阀腔2′1，阀芯座2′设有与该副阀腔2′1连通的阀芯阀口2′2，阀针部件3′伸入该副阀腔2′1中并沿轴向往复运动，从而开启和关闭该阀芯阀口2′2；再者，如图2和图3所示，阀芯座2′的周向侧壁上还开设有与副阀腔2′1连通的导通孔2′3，该导通孔2′3朝向横接口部1′2，并连通副阀腔2′1与横接口部1′2。

此外，如图2和图3所示，横接口部1′2连接有横接管4′1，竖接口部1′3连接有竖接管4′2，冷媒流体由横接管4′1向竖接管4′2流动时（亦即横接口部1′2一侧为高压区，竖接口部1′3一侧为低压区）定位为正向流动，冷媒流体由竖接管1′3向横接管1′2流动时（亦即竖接口部1′3一侧为高压区，横接口部1′2一侧为低压区）定位为逆向流动。阀针部件3′与丝杆5′1连接，丝杆5′1与螺母5′2通过螺纹配合；在该种结构中，在线圈6′1磁场的作用下，磁体6′2转动，丝杆5′1转动并由于螺母5′2螺纹配合因而沿轴向往复运动，从而带动阀针部件3′沿轴向往复运动，以便开启或关闭阀芯阀口2′2。

如图2所示，冷媒正向流动时，横接口部1′2一侧为高压区，竖接口部1′3一侧为低压区，在冷媒压力差的作用下，阀芯座2′向下运动，从而关闭主阀口1′31；在此基础上，冷媒由横接口部1′2通过导通孔2′3进入副阀腔2′1，阀针部件3′开启阀芯阀口2′2，进入副阀腔2′1中的冷媒由该阀芯阀口2′2流向竖接口部1′3，进而流向竖接管4′2中。在该工作过程中，通过丝杆5′1沿轴向运动，可以使得阀针部件3′调节阀芯阀口2′2的开度，进而实现电子膨胀阀流量调节的目的。