[发明专利]转向盘按键的安装结构和转向盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种车辆转向盘，具体地，涉及车辆上的一种转向盘按键的安装结构。

背景技术

在汽车转向盘中，所安装的按键的固定方式，将影响到转向盘总成的外观质量及转向盘总成的性能。现有技术中常见的按键方式，多数是将按键安装到转向盘骨架上，或是将按键安装到装饰片上之后，再将装饰片安装到转向盘骨架上。这两种安装方式均需要在转向盘骨架的辐条上打孔以及在骨架辐条上设计凸台等连接结构。如图6B所示，图中椭圆部分即示出了转向盘骨架7的辐条71上的用于安装按键的所述连接结构。但是，由于设计了这些连接结构，容易造成辐条71的强度降低或形成应力集中，使转向盘骨架7的辐条71在受到冲击力时受力不均，容易发生较大的变形甚至断裂。同时，随着转盘骨架结构设计的复杂化，骨架压铸模具的结构也相应变得更为复杂，一些较小的结构容易遭致损坏，造成模具使用寿命的降低。

发明内容

本发明的目的是根据现有技术的上述不足之处，提供一种转向盘按键的安装结构，这种按键结构可避免对转向盘骨架结构造成强度降低或受力变形等不良影响。

为实现上述目的，本发明提供了一种转向盘按键的安装结构，该安装结构包括按键、转向盘后盖和安装支架，所述按键通过所述安装支架安装到所述转向盘后盖上。

优选地，该安装结构还包括装饰片和形成在转向盘骨架上的发泡材料部分，该装饰片沿所述按键的按动方向支撑在所述发泡材料部分上，所述按键设置在所述装饰片上，该按键和所述装饰片通过紧固件与所述安装支架紧固连接，并且该安装支架接合到所述转向盘后盖上。

优选地，沿所述按键的按动方向，所述装饰片与所述发泡材料部分之间形成有相互配合的凸出部和内凹部。

优选地，所述转向盘骨架包括若干辐条，所述装饰片的两端分别搭接到相邻两根所述辐条的所述发泡材料部分上。

优选地，所述转向盘后盖与所述安装支架之间形成有卡接结构，以限制所述安装支架沿所述按键的按动方向的位移。

优选地，所述卡接结构包括形成于所述安装支架的下端部的卡勾和形成于所述转向盘后盖上的卡口。

优选地，所述安装支架和装饰片上分别设有对应的第一安装孔和第二安装孔，并且所述按键上形成有螺纹连接部，所述紧固件依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔并螺纹连接于所述螺纹连接部。

优选地，所述紧固件的穿过方向垂直于所述按键的按动方向。

优选地，所述装饰片的顶面上形成有与所述按键相配合的开口，所述按键插入到所述开口内。

此外，本发明还相应地提供了一种转向盘，该转向盘具有根据本发明上述的转向盘按键的安装结构。

通过上述技术方案，根据本发明的转向盘按键的安装结构中，按键不必再通过各种类型的连接结构安装到转向盘骨架上，而是通过安装支架安装到转向盘后盖上，避免影响骨架结构的强度和受力，能使转向盘骨架结构简单化并因而提高转向盘总成的强度和抗扭转性能、抗冲击性能和抗断裂性能等。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明优选实施方式的转向盘按键的安装结构的分解示意图；

图2为图1所示的转向盘按键的安装结构在安装后的立体图；

图3为图2的侧视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为根据本发明优选实施方式的转向盘的局部示意图；

图6A为根据本发明优选实施方式的转向盘的骨架结构示意图；

图6B为根据现有技术的转向盘的骨架结构示意图。

附图标记说明

1 按键2 装饰片

3 发泡材料部分4 转向盘后盖

5 安装支架6 紧固件

7 转向盘骨架A 按动方向

11螺纹连接部21凸出部

22第二安装孔23开口

31内凹部41卡口

51卡勾52第一安装孔

71辐条

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。