[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于空调机的制冷循环中的旋转式压缩机。

背景技术

现有技术揭示有下述一种密闭型旋转式压缩机的冷却装置，所述密闭型旋转式压缩机是在密闭容器内配置电动部分和由所述电动部分驱动且具有两个汽缸的旋转压缩部分而形成，将通过压接或焊接等固定在喷射铜管上的安装件准确定位于由所述两个汽缸夹持的中间隔板的厚度方向的中心位置，并使所述中间隔板的喷出用垂直贯穿小孔的内径以及至所述上下汽缸的长度相等，使得冷媒液体以相同的量喷出至所述汽缸，并且，所述喷射铜管固定的安装件以螺钉方式安装在所述中间隔板上（例如参照专利文献1）。

（专利文献）

专利文献1：日本特开平7-127575号公报

发明内容

然而，根据所述现有技术，存在以下问题：在通过压接将安装件固定至喷射铜管上时，由于喷射铜管比较软，所以固定的可靠性较低，通过焊接固定时，因旋转式压缩机的振动而使得应力集中于焊接部，固定的可靠性仍然较低。并且，将安装件以螺钉方式安装至中间隔板时，需要螺钉加工工序而导致成本增加的问题。

本发明是鉴于所述问题而完成的，目的在于获得一种将喷射铜管固定至中间隔板上时固定的可靠性较高且成本较低的旋转式压缩机。

为了解决所述课题，达成目的，本发明是一种旋转式压缩机，其具备在压缩机壳体内积层于中间隔板上下的第1、第2压缩部，所述旋转式压缩机从制冷循环的低压侧吸入冷媒气体进行压缩，并向制冷循环的高压侧喷出，所述旋转式压缩机的特征在于：在所述中间隔板上设置有：纵孔，其与所述第1、第2压缩部连通；及横孔，其与此纵孔连通，并与用于将冷媒液体喷射至所述第1、第2压缩部的喷射铜管间隙配合；在所述喷射铜管的前端部与所述横孔间隙配合之后，将圆柱状的喷射衬套从所述喷射铜管的后端部插入所述喷射铜管并压入至前端部为止，所述圆柱状的喷射衬套具有节流孔且外径大于所述喷射铜管的内径，所述喷射衬套对与所述横孔间隙配合的所述喷射铜管的前端部进行扩径使其与所述横孔紧密配合。

根据本发明可达成以下效果：可获得一种将喷射铜管固定至中间隔板上时固定的可靠性较高且成本较低的旋转式压缩机。

附图说明

图1是表示应用本发明的旋转式压缩机的纵截面图。

图2是第1、第2压缩部的横截面图。

图3是表示本发明旋转式压缩机的实施例的压缩部的局部放大纵截面图。

图4是图3的A部放大图。

[符号的说明]

1 旋转式压缩机

10 压缩机壳体

11 电动机

12 压缩部

15 旋转轴

25 蓄压器

31S 第1低压联络管

31T 第2低压联络管

101 第1贯穿孔

102 第2贯穿孔

104 第1吸入管

105 第2吸入管

107 喷出管（喷出部）

111 定子

112 转子

12S 第1压缩部

12T 第2压缩部

121S 第1汽缸

121T 第2汽缸

122S 第1突出部

122T 第2突出部

123S 第1汽缸内壁

123T 第2汽缸内壁

124S 第1弹簧孔

124T 第2弹簧孔

125S 第1环状活塞

125T 第2环状活塞

127S 第1叶片

127T 第2叶片

128S 第1叶片槽

128T 第2叶片槽

129S 第1背压室

129T 第2背压室

130S 第1工作室

130T 第2工作室

131S 第1吸入室

131T 第2吸入室

133S 第1压缩室

133T 第2压缩室

135S 第1吸入孔

135T 第2吸入孔

136 冷媒通路

140 中间隔板

141 纵孔

142 横连通孔

143 横孔

144 喷射铜管

144a 前端部

144b 后端部

145 喷射衬套

145a 节流孔

146 喷射联络管