[发明专利]混凝土电缆沟施工工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及混凝土电缆沟，特别涉及一种混凝土电缆沟的施工工艺。 

【背景技术】

目前，变电站的电缆沟的通常做法有两种：一种是砖砌体表面抹灰电缆沟；另一种是现浇混凝土电缆沟。目前，变电站电缆沟主沟一般采用混凝土电缆沟，沟宽在600mm及以内的电缆沟（包括通讯电缆沟）一般采用砖砌电缆沟；另外，地基不良情况下的电缆沟也多采用混凝土电缆沟。 

在变电（换流）站工程施工中，站内混凝土电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。在以往工程电缆沟施工过程中，传统施工方法存在一些质量通病、预防与治理措施不力等现象，质量工艺上也存在一些不美观等缺陷。 

具体而言，传统施工方法主要采用木模板，存在以下主要的不足之处：模板拼缝不够严密；易变形、损耗大、周转率低、模板摊销费用高；安装过程相对复杂，工效低；拆模后，混凝土表面不够光滑。 

目前随着国家电网公司质量要求的提高和国内同行业施工水平的逐步提高，对传统混凝土电缆沟施工技术及施工方法改进具有重大的科技意义。 

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种克服上述不足的混凝土电缆沟施工工艺。 

一种混凝土电缆沟施工工艺，包括以下步骤：测量定位，开挖沟槽土方；垫层混凝土浇筑及养护；钢筋绑扎；底板混凝土浇筑及养护；以及边墙钢模板拼装及预埋件安装。其中，所述边墙钢模板上开设有对拉螺栓孔，所述边墙的内外钢模板之间采用对拉螺栓固定以确定边墙两侧钢模板间的间距。 

优选地，所述对拉螺栓同时兼作固定接地扁铁和电缆支架的预埋件。 

优选地，所述边墙钢模板之间的接缝拼装采用齿口拼接并用螺栓固定。 

优选地，在所述边墙钢模板及预埋件安装步骤中，所述边墙钢模板由标准钢模板和非标准钢模板拼装而成，所述标准钢模板为主要使用的模板，所述非标准钢模板配合所述标准钢模板使用。 

优选地，所述标准钢模板的长度×高度为1800mm×840mm。 

优选地，所述非标准钢模板包括长度×高度为600mm×840mm的钢模板。 

优选地，所述非标准钢模板包括长度×高度分别为1800mm×100mm、1800mm×200mm、1800mm×300mm的钢模板，所述长度×高度分别为1800mm×100mm、1800mm×200mm、1800mm×300mm的非标准钢模板可顺次拼接在所述长度×高度为1800mm×840mm的标准钢模板的下部使用形成坡度。 

优选地，所述非标准钢模板包括在所述混凝土电缆沟的阳角处使用的转角钢模板，所述转角钢模板包括倒角转角钢模板和非倒角转角钢模板。优选地，。 

本发明的混凝土电缆沟施工工艺由于采用钢模板拼装成型边墙，钢模板拼接紧密、不易变形，电缆沟混凝土施工一次成型，拆模后沟壁平整光洁、接缝平整无漏浆，电缆沟沟壁混凝土表面质量可以达到清水混凝土质量水平，不需要进行二次粉刷。 

【附图说明】

图1为混凝土电缆沟的截面视图。 

图2A至图2C分别为一号钢模板的主视图、侧视图和俯视图。 

图3A至图3C分别为二号钢模板的主视图、侧视图和俯视图。 

图4A至图4E分别为三号钢模板的主视图、沿线a-a剖视图、沿线b-b剖视图、I处局部放大图及II处局部放大图。 

图5A至图5E分别为四号钢模板的主视图、沿线c-c剖视图、沿线d-d剖视图图、III处局部放大图及IV处局部放大图。 

图6A至图6E分别为五号钢模板的主视图、沿线e-e剖视图、沿线f-f剖视图、V处局部放大图及VI处局部放大图。 

图7为图2至图6中的钢模板的组合拼装成坡度的示意图。 

图8为倒角外侧转角钢模板的结构示意图。 

图9为不倒角内侧转角模板的结构示意图。 

【具体实施方式】

为更好地理解本发明，以下将结合具体实例对本发明进行详细的说明。 

请参阅图1，为克服背景技术中传统的施工工艺所存在的不足之处，本发明提供一种改进的混凝土电缆沟的施工工艺，设计制作钢模板进行组合拼装并采用对拉螺栓控制电缆沟的厚度，可适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。本发明的优选实施例的混凝土电缆沟施工工艺的具体工艺过程将详细介绍如下：