[发明专利]核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具及吊装方法

权利要求书

1.一种核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：由过渡梁（10）、分配器（20）、三角连接器（30）、索具（40）、拉板（50）及可调拉杆（60）构成，且从上到下，依次相连。

2.如权利要求1所述的核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：所述过渡梁（10）由吊耳板（11）、加强筋（12）、上盖板（13）、下盖板（14）、第一长连接板（15）、短连接板（16）和第二长连接板（17）七种部件构成；其中，两块第一长连接板（15）与两块第二长连接板（17）两两并行，形成十字形交叉形结构；八块短连接板（16）两两并行，固定焊接在十字交叉处的四侧，形成米字形结构；所述上盖板（13）与下盖板（14）焊接在米字形结构的上下两侧；四块吊耳板（11）两两组合，固定焊接在上盖板（13）的上侧面，构成两个吊耳，每个吊耳的两端焊有加强筋（12），且吊耳板上还设有与起重吊车连接的孔；所述米字形结构的八个端部设有用于与分配器（20）连接的孔。

3.如权利要求1或2所述的核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：所述过渡梁（10）的连接孔分别与8个分配器（20）之间通过连接轴相连，所述分配器（20）与三角连接器（30）之间通过一连接轴相连，所述三角连接器（30）通过两连接轴与两根索具（40）相连。

4.如权利要求1或3所述的核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：所述分配器（20）由两个上耳片（21）和两个下耳片（22）两两焊接而成，且其上耳片的上端与下耳片的下端各设有连接用的耳板孔。

5.如权利要求1或3所述的核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：三角连接器由2片三角板组成；每片三角板上设有圆形耳板，其上设有耳板孔。

6.如权利要求5所述的核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：所述耳板孔采用整体镗孔方法制成。

7.如权利要求1所述的核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：索具（40）与可调拉杆（60）之间通过两片拉板相连，每块拉板的两端设有2个圆形耳板。

8.如权利要求1所述的核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：所述可调拉杆（60）由一杆体（61）、两连接头（62）和调节杆（63）构成，所述杆体（61）的两端分别与连接头（62）螺纹连接，连接头上设有销轴孔（612）；其中部还固定安装一根调节杆。

9. 如权利要求8所述的核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具，其特征是：所述杆体（61）的两端螺纹（611）是方向的。

10.一种核电站核岛钢制安全壳顶封头的吊装方法，其特征在于吊装过程包括如下步骤：

（1）将8个分配器（20）与过分别与过渡梁（10）相连；

（2）分别再将8个三角连接器（30）与其上位的分配器（20）连接；

（3）16根索具（40）的上端，两两组对，分别与其上位的8个三角连接器（30）连接；

（4）最后，将起重机与过渡梁（10）相连，并将过渡梁（10）、分配器（20）、三角连接器（30）、索具（40）吊至顶封头（8）的正上方；

（5）分别调节（16）个可调拉杆（60），使其至一定长度；

（6）将每根可调拉杆（60）分别连接在吊耳（80）上；

（7） 使用吊机将16个吊点的浇铸索具（40）分开，通过麻绳引导和履带式起重机缓慢地落钩配合，使索具（40）通过拉板（50）与可调拉杆（60）连接；

（8）在每个可调拉杆上，预先粘贴两个应变片，检测16个可调拉杆(60)的受力是否均衡，当每个可调拉杆(60)的受力均衡后，进行试吊装；

（9）试吊过程中，利用全站仪检测顶封头下口的水平度；

（10）分别调节16个可调拉杆(60)，使每个可调拉杆(60)的受力均匀，之后开始正式吊装；

（11）首先，起吊，并且将顶封头8的最底部吊离支架，约100mm；其次，悬空静止10分钟；再次，目视检查本所述专用吊具、顶封头吊耳的变形和吊机站位区域的地基沉降情况；

（12）吊机缓慢起钩，速度保持在一定范围内，待顶封头底部吊离组装支架顶部一定距离，停止起钩，保持悬空；

（13）吊机主臂逆时针旋转，回转速度保持在一定范围内，当顶封头中心和就位中心对准后，停止旋转；

（14）吊机缓慢起钩、变幅动作，将顶封头吊装就位。