[发明专利]一种铝箔衬纸的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝箔衬纸的生产工艺。

背景技术

真空镀铝纸是把铝箔衬纸和铝箔用粘合剂复合在一起制成的，多用于香烟、糖果等包装。传统铝箔衬纸和铝箔的收缩率不一致，用其所制的真空镀铝纸容易卷曲导致不平整、质量不佳。现有的真空镀铝纸生产技术为解决该问题是在制备工艺中进行改良即在工艺中增加了回潮工序以增大衬纸的含水量使其平整，CN1789478、CN101275373A等专利文件中均有公开，但该方法工序较为复杂，且制得的纸品效果不佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝箔衬纸的生产工艺，其工序简单且能从本质上克服传统铝箔衬纸收缩率与铝箔不一致的缺点，解决了真空镀铝纸的生产难题，保证了真空镀铝纸的生产质量。

一种铝箔衬纸的生产工艺，依次包括打浆、配浆、冲浆及施胶、上网抄造、压榨、干燥、压光、质控、成卷包装工序。打浆原料采用质量百分比分别为50±5％和50±5％的针木浆板和阔木浆板，打浆条件为浆度70±1°SR、湿重3.5～4.5g、甩干系数6.7；上网抄造工序中网纱抄速180±10m/min，纸浆上网质量浓度0.4～0.5％。提高阔叶浆用量能提高成纸表面细腻程度，降低成浆叩解度，增加纤维之间的缠绕结合，从而改善衬纸和铝箔收缩率不一致造成的纸品卷曲，配合打浆和抄造条件使得其较传统工艺生产的衬纸相比平均收缩率由2.5％下降到2.0％以下。

针木浆板和阔木浆板的质量百分比为50％和50％，该配比时衬纸和铝箔收缩率差距最小，所生产的衬纸用于制真空镀铝纸效果最佳。

配浆步骤加入阳离子淀粉Cs-8、滑石粉和碳酸钙，并控制配浆池浆水pH7.5～8.5，使得制得的纸品光滑度好。

冲浆及施胶步骤加入烷基烯酮二聚物AKD，烷基烯酮二聚物AKD是中性施胶剂，其克服以酸性施胶剂抄纸所带来的弊端，能提高纸的强度，节能增产，施胶效果佳。

将成卷包装工序中的损纸还经高浓碎浆机打碎后，再经疏解机疏解至无碎纸片后投入配浆池进行回用。

将上述上网抄造及压榨工序中的白水进行回收用于打浆、配浆及冲浆工序。

损纸回收系统和白水回收系统的设置使得损纸和白水的回收利用率提高，不仅环保而且能提高产量。

具体实施方式

现提供实施例以详细说明本发明的一种铝箔衬纸的生产工艺，具体如下：

所用原料及设备来源：

浆板：针木浆板（银星牌）、阔木浆板（龙牌），北美进口，A级

淀粉：江西宏大化工

滑石粉：广西金田高档石粉厂

碳酸钙：都江堰钙粉有限公司

消泡剂：上海联胜化工

剥离剂：江门溢远助剂科技有限公司

烷基烯酮二聚物AKD：江苏天禾化工有限公司

水力碎浆机：型号ZDS-5，福建南海设备有限公司

贮浆池：型号：45m3不锈钢，温州华威机械有限公司

双盘磨：型号：ZDP13-550，上海二轻机械有限公司

高位箱：型号：0.2m3不锈钢，浙江丰源机械

疏解机；型号：XLJ21，青岛轻工机械有限公司

烘缸：型号φ3000mm，丹东烘缸有限公司

实施例1

一种铝箔衬纸的生产工艺，其包括以下步骤：

⑴打浆：

①将质量百分比分别为45％和55％的针木浆板和阔木浆板放入水力碎浆机内加水碎解，经200目滤网过滤，控制浆水质量浓度为3.5％，转到贮浆池；

②碎解后浆水用双盘磨进行打浆，开启回流阀使浆水循环，待浆水达到浆度69°SR、湿重3.5g、甩干系数6.7时将其转换到成浆池；

⑵配浆：浆水从成浆池转入配浆池，进行如下操作，

①将阳离子淀粉Cs-8在糊化桶糊化，经过90目滤网过滤后加入配浆池走匀，阳离子淀粉Cs-8用量为12.5kg/吨浆；

②将滑石粉和碳酸钙经120目滤网过滤加入配浆池走匀，滑石粉和碳酸钙用量分别为100kg/吨浆与25kg/吨浆；

③控制配浆池浆水pH7.5；

⑶冲浆及施胶：浆水从抄前池流出后依次经过高浓高位箱-冲浆池-除砂器-压力筛-低浓高位箱-流浆机，其中：

①烷基烯酮二聚物AKD与水按质量比2：1调配后滴入除砂器中，用量为10kg/吨纸；

②消泡剂与水按质量比1：50调配后滴入除砂器中，根据网面泡沫情况控制用量，其滴加点与烷基烯酮二聚物AKD有一定距离；