[发明专利]一种纸浆用管道加热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热器，属于工业化加热装置，具体是涉及制浆造纸行业的一种纸浆用管道加热器。

背景技术

在纸浆生产过程中，尤其是在中高浓度纸浆漂白过程中，反应温度通常是影响漂白效率的关键因素之一。因此，通常需要在纸浆进入漂白塔之前对其进行加热，提高浆料的温度，以达到生产工艺的要求。

目前，在生产上，为了提高纸浆的温度，通常是在中浓泵与漂白塔之间的管道上，直接开口接蒸汽管，这种加入方式，纸浆很容易进入蒸汽管，导致堵塞而加不进蒸汽，而且当需要加大进汽量或纸浆浓度低、纸浆量少的时候，蒸汽的加入会引起管道及与之相连的设备的剧烈震动，对正常生产和操作安全造成不利影响。对此，很多企业通过在中浓泵之前增加一台双辊混合机，在混合机中通入蒸汽，或是直接在纸浆输送螺旋上通入蒸汽，来提高进入中浓泵的浆料温度，采用这种方式无疑会增加设备投资，也不能适应生产波动和较高反应温度的要求。

中国实用新型CN202099660公开了“一种竹浆蒸汽加热器”，这种加热器也是直接把蒸汽进气管焊接在加热器外壳上，但把进气管伸入加热器内部，且端部切成锐角。这种方式虽然改善了蒸汽的加入，但由于气管伸入加热器内部，增加了纸浆流道的阻力，当纸浆浓度较高时，很容易卡浆；在蒸汽量大、浆料少时，则会出现浆、汽分流的现象，引起管路的振动，使生产工艺出现波动。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加热量大、加热均匀、浆料所受流动阻力小，并且适应性强、成本低的加热器。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种纸浆用管道加热器，主要由壳体、套管、浆料进口圆管、浆料出口圆管、排污管和加强筋；壳体为空腔结构，套管为圆管，设置在壳体的空腔内，套管的一端与壳体焊接在一起，另一端与壳体保持1-20mm的间隙，套管与壳体之间通过级分隔的加强筋连接；在壳体上，沿套管轴向，两端开口并焊接有浆料进口圆管和浆料出口圆管，浆料进口圆管和浆料出口圆管的管口分别焊接第一法兰和第二法兰；壳体上沿套管径向，开有3个蒸汽接口和个排污管，3个蒸汽接口分别为第一蒸汽接口、第二蒸汽接口和第三蒸汽接口，其中第一蒸汽接口与排污管上下对称设置，第二蒸汽接口和第三蒸汽接口沿圆周方向与蒸汽接口呈60°夹角对称排列；排污管设置在壳体的底部上；排污管上设有第三法兰，用盲板封住；三个蒸汽接口上均设有法兰，法兰蒸汽管道连接。

为进一步实现本发明目的，所述每级加强筋设置3根加强筋。

壳体由圆管和椭圆形封头焊接而成。

三个蒸汽接口上设有的法兰上环绕轴心对称均匀设置4个内螺孔。

套管与壳体的间隙距离为5-15mm。

所述浆料进口圆管1的直径大于浆料出口圆管7。

与已有的技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：

（1）由于套管为空腔结构，浆料通过时，流动阻力小，不会出现卡浆现象。

（2）由于蒸汽进气管不直接与浆料接触，进气管不易堵塞。

（3）由于蒸汽是通过环形缝隙进入纸浆，蒸汽加入更为连续均匀，适应性强。特别当浆料浓度低、产量小的时候，仍能按需要加入蒸汽，保持生产工艺的稳定。

（4）本发明的结构简单，没有特殊的高难度加工工艺，造价低，整体装配容易。

（5）本发明可根据生产工艺要求，单台和多台串联使用，满足不同温度要求。

附图说明

图1是本发明纸浆用管道加热器的结构示意图。

图2是图1中B-B向的截面图。

图3是图1A向蒸汽接口的截面图。

图4是本发明纸浆用管道加热器在管道上安装的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明，但本发明所要求的保护的范围并不局限于实施方式中所描述的范围。