[发明专利]具有导向通道的过滤元件

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的过滤元件。

背景技术

由DE 102005048841B3已知一种过滤元件，所述过滤元件安装在机动车辆的通风设备的壳体中。具体地，在这种过滤器装置中，壳体的导向销与过滤元件中的导向通道相对应。

由此应实现一种机械时的编码，所述编码确保在壳体中只装入适合于该壳体的过滤元件。

所述导向通道这里平行于折叠式的波纹箱的波纹的波纹脊或平行于褶皱方向定向。此外导向通道平行于波纹壁定向。

波纹箱由边缘条包围，在所述边缘条中加工出通孔。导向销穿过这些通孔，然后与波纹壁或波纹脊平行地延伸。

通孔必须选择为略大于导向销的最大直径，由此导向销能顺利地穿过通孔。

因此，在制造通孔时，例如在通过冲裁制造通孔时，需要较大的刀具，所述刀具在波纹壁之间被引导。所述刀具可能损坏波纹箱。

发明内容

本发明的目的因此是，提供一种高性能的过滤元件，所述过滤元件在毫无问题地制造之后设置导向通道，导向销能插入所述导向通道中。

本发明通过权利要求1的特征来实现前面所述目的。

根据本发明认识到，具有规则构成的波纹的波纹箱必须在几个位置处不规则地构成，以便能够毫无问题地将导向销导入过滤元件中。具体而言认识到，使几个波纹变形和/或使几个波纹以更大的尺寸或间距设置，以便在制造时能毫无问题地将冲裁刀具引入波纹壁之间。

此时可以采用冲裁刀具，以便在边缘条中冲裁出足够大的用于导向销的通孔。由于根据本发明的几个波纹横截面具有与规则的波纹横截面不同的几何形状，冲裁刀具能够被这样引入这几个波纹壁之间，使得不损坏这些波纹壁。因此过滤元件的根据本发明的设计方案实现了在制造过滤元件中明显的优点。

此外还认识到，只对在导向通道的区域内的几个波纹进行改动，位于该区域之外的波纹几何形状有利地接近不受影响。在导向通道的区域之外的波纹几何形状可以与相应的过滤器技术要求相匹配。这里可以设想与压力损失、对于确定颗粒的分级分离效率或与吸收功率相适配。

前面所述的通过变形、尺寸和间距变化对几个波纹的改动通过导向销的几何形状确定。最后认识到，选择性地改动波纹横截面除了无问题地制造导向通道以外还允许实现过滤器技术上的优化。

设有多个规则的波纹壁，由各两个（构成一个波纹的）侧翼的波纹壁限定导向通道。这种具体的设计方案确保了，波纹箱可以在大的区域上均匀地褶皱并只需在选出的位置处进行改动。在所述所选择的位置处对各两个侧翼的波纹壁进行改动，使得这两个波纹壁与其余的波纹壁不同。侧翼的波纹壁这样压制或成形，使得冲裁刀具能顺利地导入这两个波纹壁之间。

由此给出了一种高性能的过滤元件，所述过滤元件在毫无问题地制造之后设置导向通道，导向销能导入所述导向通道中。

因此实现了前面所述的目的。

导向通道可以主要或完全位于具有其他几何形状的波纹横截面的内部。由此可以容纳导向销，使得过滤元件的结构高度可以保持较低。

在这个背景下，所述侧翼的波纹壁可以变形。通过变形可以这样调整在导向通道的区域内的波纹横截面，使得刀具可以顺利地导入所述波纹壁之间。所述变形例如可以通过深拉或热处理来实现。

在导向通道的区域内的波纹横截面可以配设至少一个支承元件。变形也可以通过引入支承元件实现。特别是可以使用这样的支承元件，所述支承元件使确定的波纹几何形状稳定化。一个侧翼的波纹壁配设一个支承元件，或者可以给两个侧翼的波纹壁分别配设一个支承元件。支承元件可以构造成夹子式的。

侧翼的波纹壁可以分别具有两个相互成角度/弯折的部段。这种具体设计方案中，每个侧翼的波纹壁配设至少一个弯折位置。通过所述弯折位置，波纹壁设有鼓凸部，该鼓凸部提供了用于冲裁刀具的空间。

侧翼的波纹壁可以设计成弧形的。弧形可以特别顺利地利用管状的器具在波纹箱中成形。在这个背景下可以设想，管状的器具这样加热，使得波纹箱受到热深拉。

侧翼的波纹壁可以构成矩形的波纹横截面。矩形的波纹横截面可以特别容易地用方体形的器具引入波纹箱中。

侧翼的波纹壁可以以比规则的波纹壁大的角度相互倾斜。通过这种具体的设计方案，在侧翼的波纹壁之间提供这样的区域，在这些区域中所述波纹壁比规则地相互间隔开的波纹壁更远地相互间隔开。