[发明专利]一种不锈钢的表面处理方法

权利要求书

1.一种不锈钢的表面处理方法，其特征在于：对经过物理整平、除油去锈处理的不锈钢基材表面实施电镀铝膜后，再进行铝阳极氧化处理形成氧化膜，所述铝阳极氧化处理的步骤包括，

步骤1，采用碱性脱脂液对铝膜表面进行除油脱脂，并用酸性抛光试剂进行化学抛光以除去铝膜表面的氧化层Al₂O₃；

步骤2，浸入NaOH溶液实施碱性腐蚀以调节铝膜表面亮哑度；

步骤3，将不锈钢基材置于低硫酸浓度电解液中进行电解，在铝膜表面形成一Al₂O₃膜；

步骤4，浸入有机染料溶液中进行化学染色，有机染料分子进入Al₂O₃膜膜孔中；

步骤5，浸入水溶性封闭剂中进行封孔处理。

2.根据权利要求1所述的不锈钢的表面处理方法，其特征在于：所述铝膜电镀液中的AlCl₃浓度为150-190g/L，HCl浓度控制为0.5-2.5mol/L，施加直流电压为3.0-6.0V，电流密度为1-15A/dm²。

3.根据权利要求2所述的不锈钢的表面处理方法，其特征在于：所述步骤1的碱性脱脂液为0.1-0.5mol/L的NaOH溶液，浸泡温度为40-80℃，浸泡时间0.25-5min。

4.根据权利要求3所述的不锈钢的表面处理方法，其特征在于：所述步骤1的酸性抛光试剂中含H₃PO₄浓度为8.0-13.0mol/L，H₂SO₄浓度为3.5-5.0mol/L，在常温下进行抛光0.25-5min。

5.根据权利要求4所述的不锈钢的表面处理方法，其特征在于：所述步骤2的NaOH溶液浓度为1.0-2.0mol/L，在40-80℃下腐蚀0.25-5min。

6.根据权利要求5所述的不锈钢的表面处理方法，其特征在于：所述步骤3的低硫酸浓度电解液的H₂SO₄浓度为1.5-2.0mol/L，采用电流密度1.0-2.0A/dm²、工作电压12-20V，在温度条件15-25℃下电解30-60min。

7.根据权利要求6所述的不锈钢的表面处理方法，其特征在于：所述步骤4的有机染料溶液的浓度为0.5-5.0g/L，PH值为5-7，在温度条件30-60℃下浸渍5-15min。

8.根据权利要求7所述的不锈钢的表面处理方法，其特征在于：所述步骤5的水溶性封闭剂为镍的硝酸盐或乙酸盐或硫酸盐水溶液，溶液浓度为5-50g/L，溶液温度为40-70℃，封闭时间5-20min。