[发明专利]一种免球化退火优质高强冷镦钢的制造方法

权利要求书

1.一种免球化退火优质高强冷镦钢的制造方法，工艺路线为：电炉冶炼→精炼→连铸→钢坯抛丸、修磨→铸坯加热→除鳞→粗轧→中轧→精轧→吐丝→斯太尔摩风冷线（Stelmor）控冷→集卷→捆扎标示→检验→入库；其特征在于：

所述冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.25～0.40%，Mn：0.45～0.85%，Si：0.05～0.35%，Cr：0.70～1.45%，Mo：0.03～0.45%，Al_t：0.015～0.030%，其余为Fe及不可避免的杂质元素；

轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度900～1120℃，终轧温度：720～850℃，吐丝温度：800～860℃；

斯太尔摩风冷线控冷工艺：以3～8℃/s冷速冷却至650～800℃后入罩，罩内冷速为0.2～0.7℃/s。

2.如权利要求1所述的免球化退火优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：所述冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.35%，Mn：0.62%，Si：0.21%，Cr：0.95%，Mo：0.15%，P：0.013%，S：0.003%，Cu：0.07%，Ni：0.06%，Alt：0.023%，其余为Fe及不可避免的杂质；

轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度1050℃，精轧终轧温度：825℃，吐丝温度：820℃；

斯太尔摩风冷线控冷工艺：盘卷搭接点风冷冷速3.2℃/s，盘卷中间风冷冷速4.6℃/s，盘卷搭接点入罩温度790℃，盘卷中间入罩温度760℃，盘卷搭接点罩内冷速0.56℃/s，盘卷中间罩内冷速0.64℃/s，盘卷搭接点出罩温度610℃，盘卷中间出罩温度570℃；

所制得的冷镦钢力学性能为：抗拉强度：810Mpa，延伸率：22%，断面收缩率：53%，维氏硬度：227Hv。

3.如权利要求1所述的免球化退火优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：所述冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.34%，Mn：0.66%，Si：0.24%，Cr：0.97%，Mo：0.18%，P：0.016%，S：0.003%，Cu：0.09%，Ni：0.05%，Alt:0.028%，其余为Fe及不可避免的杂质；

轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度1050℃，精轧终轧温度：820℃，吐丝温度：815℃；

斯太尔摩风冷线控冷工艺：盘卷搭接点风冷冷速3.3℃/s，盘卷中间风冷冷速4.8℃/s，盘卷搭接点入罩温度780℃，盘卷中间入罩温度745℃，盘卷搭接点罩内冷速0. 55℃/s，盘卷中间罩内冷速0.63℃/s，盘卷搭接点出罩温度605℃，盘卷中间出罩温度555℃；

所制得的冷镦钢力学性能为：抗拉强度：817Mpa，延伸率：20%，断面收缩率：51%，维氏硬度：236Hv。

4.如权利要求1或2或3所述的免球化退火优质高强冷镦钢的制造方法，其特征在于：所述冷镦钢规格为Φ5.5～26mm。