[发明专利]无卤阻燃热塑性弹性体材料无效
申请号: | 201210179294.X | 申请日: | 2012-06-04 |
公开(公告)号: | CN102807762A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 谢宏建 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫塑源塑胶科技有限公司 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/3492;C08K5/053;C08K3/22;C08K5/17 |
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地址: | 523622 广东省东莞市樟木*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 塑性 弹性体 材料 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,尤其涉及无卤阻燃热塑性弹性体材料。
背景技术
热塑性弹性体是近年来迅速广泛应用的橡塑材料,热塑性弹性体的阻燃效果的实现成为高分子领域新的技术难题,为了实现阻燃效果,可以添加含卤阻燃剂,但随着人们对橡塑材料环保要求的提高,含卤阻燃剂已经逐渐不能符合人们的需要。
由此可见,上述现有阻燃热塑性弹性体仍存在有诸多的缺陷,而亟待加以改进。
有鉴于上述现有阻燃热塑性弹性体存在的缺陷,本设计人基于从事此类产品设计制造多年,积有丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,以期创设一种新配方的无卤阻燃热塑性弹性体,能够改进一般市面上现有阻燃热塑性弹性体材料的配方,使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有的阻燃热塑性弹性体存在的缺陷,而提供一种新配方的无卤阻燃热塑性弹性体,克服了现有热塑性弹性体材料含有卤素的缺陷。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的无卤阻燃热塑性弹性体材料,一种无卤阻燃热塑性弹性体材料,其包含:
(a)热塑性弹性体;
(b)含有聚磷酸铵的阻燃剂;和
(c)其它任选的添加剂。
前述的无卤阻燃热塑性弹性体材料的成分的重量百分比为, 热塑性弹性体60%-80%,含有聚磷酸铵的阻燃剂20%-40%,其它任选的添加剂0-20%。
前述的含有聚磷酸铵的阻燃剂的重量百分比包括:聚磷酸铵30%-40%,三聚氰胺8%-14%,季戊四醇10%-15%,MgOH2%-8%,六甲撑二胺氨基甲酸酯1%-2%,溶剂32%-40%。
前述的无卤阻燃热塑性弹性体材料中的其它任选的添加剂包括,消雾剂;分散剂;抗静电剂;粘合剂、发泡剂和起泡剂;无机填料;脱模机;增塑剂;消烟剂;润滑剂;加工助剂;滑爽剂和防粘连剂;稳定剂;紫外光吸收剂;粘度调节剂;腊;颜料、着色剂和染料;硅烷、钛酸盐/脂、锆酸盐/脂;杀生物剂。
前述的无卤阻燃热塑性弹性体材料中的溶剂为乙酸乙酯、丁酮或二甲苯。
一种热塑性弹性体制品,其包含前述的无卤阻燃热塑性弹性体材料。
在含有聚磷酸铵的阻燃剂中,聚磷酸铵是酸源,三聚氰胺是炭源和气源,季戊四醇是炭源,MgOH是气源,六甲撑二胺氨基甲酸酯是抗氧剂和稳定剂,乙酸乙酯、丁酮或者二甲苯作为溶剂起到混合阻燃剂的作用。在受热或火焰作用下,酸源、炭源与气源经过化学反应,迅速膨胀形成具有隔热、隔质功能的多孔状炭层,阻止火焰的传播,热塑性弹性体材料可避免进一步降解、燃烧,从而获得良好的阻燃效果,同时由于表面泡沫状炭层的阻隔作用,抑制了热塑性弹性体材料热分解过程中挥发性可燃气体的逸出。
上述说明仅为本发明技术方案特征部份的概述,为使专业技术人员能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
发明实施方式。
以下结合较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式和功效,详细说明如后。
首先将含有聚磷酸铵的阻燃剂按照配方配置好,搅拌均匀,静置1个小时,然后按照相应的比例在进料喉下游的侧进料机加入阻燃剂,两个实施例的配方均已实现销售。
下面是实施例1的配方和性能测试结果。
实施例1的成分范围是,热塑性弹性体68%,含有聚磷酸铵的阻燃剂27%,其它任选的添加剂5%。
实施例1的阻燃剂成分范围是,聚磷酸铵33%,三聚氰胺10%%,季戊四醇15%,MgOH8%,六甲撑二胺氨基甲酸酯2%,溶剂32%。
实施例1的性能测试结果是,伸长率为730%,拉伸强度为8.11MPa,防火等级为V0级。
下面是实施例2的配方和性能测试结果。
实施例2的成分范围是,热塑性弹性体78%,含有聚磷酸铵的阻燃剂17%,其它任选的添加剂5%。
实施例2的阻燃剂成分范围是,聚磷酸铵30%,三聚氰胺11%%,季戊四醇15%,MgOH8%,六甲撑二胺氨基甲酸酯2%,溶剂34%。
实施例2的性能测试结果是,伸长率为810%,拉伸强度为8.61MPa,防火等级为V0级。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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