[发明专利]副格弧形钢板的振沉施工方法

说明书

技术领域

本发明属于围堰岛壁施工技术，具体的涉及一种围堰岛壁的副格弧形钢板的装配及振沉施工方法。

背景技术

围堰是围护水工建筑物施工基坑和施工场地，使其免受水流和波浪影响成为旱地施工而修建的临时挡水建筑物。钢板桩围堰是目前最常使用的围堰岛施工方法，其一般采用钢板桩多次定位打设达到止水效果。钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有不同大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式，拉克万纳式等。钢板桩围堰具有强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼的特点。现有技术中普遍采用钢板桩围堰外填砂石方式形成围堰岛壁。而在受水面积较大的施工环境下，有人发明了双壁钢围堰结构，其采用钢方箱进行下沉筑壁施工方式，但是其施工难度较大，施工强度高。在水工建筑中常用钢管桩以做成构体围堰。它是由许多互相连接的单体所构成，每个单体又由许多钢板桩组成，单体中间用土石填实。钢板桩围堰的防水性虽然不错，还能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，但是围堰所围护的范围很大，不能用支撑支持堰壁，因此每个单体都能独自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂。常用的有圆形及隔壁形等形式。

发明内容

本发明提供了一种施工方式简便、效率高的副格弧形钢板的振沉施工方法，其施工工序少，可以对副格弧形钢板进行工厂化制作后再整体运输至现场施工，施工难度和材料成本均大幅度降低，所形成的围堰岛壁的止水性能佳，结构稳定性好。

本发明所采用的技术方案如下：

一种副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法包括：

采用间隔设置的金属圆筒作为钢管桩，在相邻的钢管桩之间固定装配副格弧形钢板；副格弧形钢板的两侧边缘设置筋板，对应的钢管桩的外壁设置有相应的榫槽；

所述副格弧形钢板制作完成后运输至施工现场进行整体吊装振沉，副格弧形钢板直立的自沉入所述榫槽，最后用振动锤振沉副格弧形钢板的筋板沿榫槽下行至达标高度。

具体实施方式中，所述振沉施工方法包括：

首先两相邻钢管桩的金属圆筒外壁上分别对应设置两组榫槽，然后将所述钢管桩直立埋设，在两相邻钢管桩之间振沉两片副格弧形钢板，两片副格弧形钢板为外弧形弯曲设置。

一实施方式中，所述振沉施工方法包括：

所述副格弧形钢板由多块钢板拼接后进行双面焊接，然后在沿副格弧形钢板的长度方向分布焊接设置加强肋，所述加强肋采用T型钢板。

一实施方式中，所述副格弧形钢板进行拼接后先进行一端面拼缝的埋弧自动焊，然后进行整体翻转，采用碳弧气刨清根、埋弧自动焊焊接的方法完成拼接焊接。

另一实施方式中，所述焊接加强肋的副格弧形钢板置于弧形底胎的底部利用副格弧形钢板的自重成弧形成圆柱弧形弯曲形状，然后在副格弧形钢板的两侧焊接筋板和环形肋板，并进行吊点的焊接。

一实施方式中，所述振沉施工方法中的运输包括：

采用运输装置，运输装置内设置有与副格弧形钢板相配合的弧形底胎，所述副格弧形钢板置于所述弧形底胎上进行平放运输。

再一实施方式中，所述振沉施工方法包括：

在副格弧形钢板的下端两侧自沉入榫槽前，测量副格弧形钢板弦长和钢管桩上两榫槽间的距离偏差，改变副格弧形钢板的弦长使副格弧形钢板的下侧两端均位于榫槽内。

又一实施方式中，所述振沉施工方法包括：

所述副格弧形钢板进行整体吊装时采用多液压夹头上部夹持吊装，振动锤位于副格弧形钢板的顶部进行振沉。

本发明还提供另一种副格弧形钢板的振沉施工方法，其特征在于所述振沉施工方法具体包括：

采用金属圆筒结构的钢管桩进行间隔直立埋设，钢管桩外壁上设置有副格弧形钢板侧边卡装榫槽；

副格户型钢板采用多块钢板拼接而成，多块钢板在一拼接底胎上进行组对和单面焊接，然后进行整体翻转后重新置于拼接底胎上进行另一面焊接，然后在其上分布焊接T型加强肋，再将其置入弧形底胎内形成圆柱弧形，调节弦长进行与卡装榫槽配合的左右筋板的焊接和软连接的锚固；

采用设置有弧形底胎的运输设备，将副格弧形钢板平放在弧形底胎上运输自施工现场；使用吊装方式，将副格弧形钢板的两侧肋板的下端置入钢管桩外壁的卡装榫槽内，进行振沉施工至要求高度。