[发明专利]反渗透膜及该反渗透膜的制造方法无效
申请号: | 201210179428.8 | 申请日: | 2012-06-01 |
公开(公告)号: | CN102716681A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 石世业;石楚道;祖德学 | 申请(专利权)人: | 森泰环保(湖南)科技有限公司 |
主分类号: | B01D71/68 | 分类号: | B01D71/68;B01D71/56;B01D69/12;B01D67/00 |
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地址: | 410013 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反渗透 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种反渗透膜及该反渗透膜的制造方法,尤其涉及一种脱盐率高的反渗透膜及该反渗透膜的制造方法。
背景技术
反渗透(reverse osmosis)简称RO,是当今最先进、最节能的有效分离技术之一。反渗透的工作原理是:用一块反渗透膜把水和水溶液隔开,水有一种向水溶液渗透的趋势,直至水溶液的液面比水面高出一定的高度,即水溶液一侧的压力比水一侧的压力高出一定的数值后,水的渗透才停止,而该高出部分的压力称作渗透压;若在水溶液一侧施加一个比渗透压还大的压力,渗透过程便逆转,即水从水溶液一侧向水一侧渗透,即为反渗透,利用反渗透可以有效将水与水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质分离。而在反渗透分离过程中,反渗透膜的作用尤为重要,而寻求高脱盐率的反渗透膜是本领域长期以来所追求的目标。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种脱盐率高的反渗透膜及该反渗透膜的制造方法。
一种反渗透膜,由按下述重量比例的原料制备而成:
无纺布,94.96%;
二甲基甲酰胺,3.97%-4.47%;
聚砜,0.50%-1.00%;
间苯二胺,0.03%;
苯三甲酰胺,0.04%。
优选地,所述无纺布的主要成分为聚对苯二甲酸乙二酯。
于本发明提供的一种反渗透膜的制造方法中,下述各原料按如下重量比例配比:无纺布,94.96%;二甲基甲酰胺,3.97%-4.47%;聚砜,0.50%-1.00%;间苯二胺,0.03%;苯三甲酰胺,0.04%,所述反渗透膜的制造方法包括以下步骤:
(a)提供由所述聚砜和所述二甲基甲酰胺外加添加剂配制而成的铸膜液;
(b)于铸膜机中,将所述铸膜液涂覆于所述无纺布上制成聚砜超滤基膜,所述无纺布和所述聚砜超滤基膜复合形成支撑底膜;
(c)清洗步骤(b)产物;
(d)于涂膜机中,将所述间苯二胺和所述苯三甲酰胺涂覆于所述支撑底膜表面上发生界面聚合化学反应,生成芳香聚酰胺复合膜,所述无纺布、所述聚砜超滤基膜及所述芳香聚酰胺复合膜复合形成反渗透膜;
(e)清洗并烘干步骤(d)产物。
进一步地,所述无纺布、所述聚砜超滤基膜及所述芳香聚酰胺复合膜复合形成反渗透膜。
基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果:
于本发明中,所述反渗透膜由重量比例分别为94.96%的无纺布、3.97%-4.47%的二甲基甲酰胺、0.50%-1.00%的聚砜、0.03%的间苯二胺、,0.04%的苯三甲酰胺的制备而得,脱盐率高。
附图说明
图1为本发明提供的反渗透膜的制造方法的流程图。
具体实施方式
针对现有技术本发明提供一种反渗透膜及该反渗透膜的制造方法。
请参阅图1,本发明提供的一种反渗透膜的制造方法,制备所述反渗透膜的原材料按如下比重配比:无纺布,94.96%;二甲基甲酰胺,3.97%-4.47%;聚砜,0.50%-1.00%;间苯二胺,0.03%;苯三甲酰胺,0.04%,所述反渗透膜的制造方法包括以下步骤:
(a)提供铸膜液:提供由所述聚砜、所述二甲基甲酰胺外加添加剂配制而成的铸膜液,其中,所述添加剂可为聚乙烯醇、壳聚糖、淀粉、聚丙烯酸、羧甲基纤维素、醛、酸酐、羧酸等等,所述二甲基甲酰胺作为溶剂,所述聚砜为溶质。
(b)于铸膜机中铸膜:于铸膜机中,将所述铸膜液涂覆于所述无纺布上制成聚砜超滤基膜,所述无纺布和所述聚砜超滤基膜复合形成支撑底膜:其中,所述无纺布的主要成分为聚对苯二甲酸乙二酯。
(c)清洗:清洗步骤(b)产物;
(d)于涂膜机中涂膜:于涂膜机中,将所述间苯二胺和所述苯三甲酰胺涂覆于所述支撑底膜表面上发生界面聚合化学反应,生成芳香聚酰胺复合膜;
(e)清洗并烘干:清洗并烘干步骤(d)产物。
其中,于上述反渗透膜的制造方法中,所述反渗透膜由三层组成具体为无纺布层、聚砜超滤基膜及芳香聚酰胺复合膜,其中,所述聚砜超滤基膜是由所述铸膜液于所述铸膜机中于所述无纺布层形成,所述聚砜超滤基膜与所述无纺布层共同组成支撑底膜。
本发明提供的一种反渗透膜,由按下述重量比例的原料制备而成:
无纺布,94.96%;
二甲基甲酰胺,3.97%-4.47%;
聚砜,0.50%-1.00%;
间苯二胺,0.03%;
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