[发明专利]以熔射层锚固的氟素树脂复合材

说明书

技术领域

本发明涉及一种氟素树脂复合材，特别是涉及一种以熔射层锚固的氟素树脂复合材。

背景技术

表面具有高洁净度且耐腐蚀性的载具已被广泛应用于工业制造过程中，可确保所承载输送的物品不会受到污染，同时可避免载具被承载物夹带的强酸或强碱溶液腐蚀受损。为达到上述目的，通常会在载具的金属基材表面被覆上一层氟素树脂，例如铁氟龙，利用氟素树脂具有极佳的耐酸碱性与疏水性，提高载具的洁净度同时避免强酸或强碱溶液的腐蚀。但是因为氟素树脂与金属基材的结合强度较弱，氟素树脂容易因为金属基材变形而产生裂损与剥离现象，而使载具无法再使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构强度高且不易产生剥离的氟素树脂复合材。

本发明以熔射层锚固的氟素树脂复合材，包含层状堆迭的一个金属本体、一个熔射层与一个氟素树脂层。该金属本体具有一个第一粗糙面，该熔射层是由陶瓷微粒、金属微粒或陶瓷与金属混合构成的瓷金微粒经热熔喷涂固定于该金属本体的第一粗糙面所构成，并具有一个朝外的第二粗糙面，该氟素树脂层是涂布固定于该熔射层的第二粗糙面。

本发明所述以熔射层锚固的氟素树脂复合材，该熔射层的第二粗糙面的粗糙度大于ra:2.0。

本发明所述以熔射层锚固的氟素树脂复合材，该熔射层厚度范围介于50-1000μm。

本发明所述以熔射层锚固的氟素树脂复合材，该熔射层的陶瓷微粒是选自于Cr₂O₃、Y₂O₃、Zr₂O₃、TiO₂、Al₂O₃、MgO及W、Cr、Ti、V和Si的碳化物或其一个组合。

本发明所述以熔射层锚固的氟素树脂复合材，该熔射层的金属微粒是选自于Ni、Cr、Al、不锈钢或其一个组合构成的合金。

本发明所述以熔射层锚固的氟素树脂复合材，该熔射层的瓷金微粒是选自于WC-Co、WC-Ni、WC-Co-Cr、Cr3C2-NiCr或其一个组合。

本发明所述以熔射层锚固的氟素树脂复合材，该氟素树脂层是选自于聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯与全氟丙基乙烯基醚共聚物(PFA)、第二代聚四氟乙烯(TFM)、聚三氟氯乙烯(PCTFF)、四氟乙烯与六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯与乙烯共聚物(ETFE)、三氟氯乙烯与乙烯共聚物(ECTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)或其一个组合。

本发明所述以熔射层锚固的氟素树脂复合材，该氟素树脂层厚度范围介于100-1000μm。

本发明所述以熔射层锚固的氟素树脂复合材，该金属本体的第一粗糙面的粗糙度大于ra:2.0。

本发明的有益效果在于：通过在金属本体的第一粗糙面高温喷涂固结该熔射层，并于熔射层的第二粗糙面被覆固定该氟素树脂层，利用第二粗糙面的凹凸结构与孔隙能够使氟素树脂层被稳定锚固的设计，大幅提高制成的氟素树脂复合材的结构强度。

附图说明

图1是本发明一个较佳实施例的以熔射层锚固的氟素树脂复合材的侧视剖面图；

图2是本发明采用的对照组的侧视剖面图；

图3是该较佳实施例进行弯曲测试时的示意图。

具体实施方式

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本发明并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本发明，各技术术语可以基于本发明的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。

如图1所示，本发明一个较佳实施例的以熔射层锚固的氟素树脂复合材3，包含一个金属本体31、一个熔射被覆固定于该金属本体31的熔射层32，及一个热熔固结于该熔射层32的氟素树脂层33。

该金属本体31具有一个外露的第一粗糙面310，该熔射层32是由许多陶瓷微粒、金属微粒或陶瓷与金属构成的瓷金微粒经高温熔射固结于该金属本体31的第一粗糙面310所构成，且该熔射层32具有一个外露的粗糙状的第二粗糙面320。通过该金属本体31的凹凸不平状的第一粗糙面310设计，可使熔射层32稳固定地熔射固结于该第一粗糙面310。在本实施例中，该金属本体31为钢材材质，但是实施时，也可以是其它金属或合金材质。