[发明专利]焊接辅助设备

说明书

技术领域

本发明属于焊接工装，尤其涉及一种用于焊接不规则部件的辅助设备。

背景技术

中国专利文献CN200810156636.X公开了一种可使焊接质量得到可靠保障的金属薄板与不规则构件的焊接方法，其步骤为将金属薄板装夹在与不规格构件相对应的工装的上、下模之间，使得金属薄板发生形变、与不规则构件的形状相对应，然后将不规则构件焊接在处于上、下模之间的金属薄板上。上、下模由若干块金属板焊接而成。

中国专利文献CN200610086282.7公开的是一种特别适用轨道交通车辆主逆变箱的不锈钢薄板箱盖与箱体的焊接加工工艺，以箱体和经下料开设塞焊孔去毛刺预加工处理的箱盖为被焊接加工工件，依次包括箱盖与箱体的定位焊，沿工件箱盖周边与箱体塞焊和箱盖表面平整处理步骤，以其所说箱盖周边塞焊，是在工件箱盖非焊接部位加压、冷却条件下进行的；其表面平整处理步骤之后，还包括局部加热冷却矫正步骤为主要特征。是一种静态金属压膜冷却压应力控制金属薄板构件焊接变形，及静态金属压膜压应力控制局部加热冷却矫形的焊接加工工艺。塞焊是中间加两侧焊，且为间隙式对称焊。

由于不锈钢导热系数小，线膨胀系数大，焊接变形较大，薄板的焊接变形就更为复杂，因而很难控制不规则薄板焊接件的焊接变形，加上下料成型的尺寸和形状误差的存在，都会使产品质量更加难以满足设计要求，另外，产品组对过程复杂，稍有不慎就会产生组对误差；焊工在整个焊接过程的劳动强度高，而且焊接难度高，焊接质量不容易得到保障，并且焊接效率也相当低。

发明内容

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本发明的一个方面，提供一种焊接辅助设备，包括：夹具组件，待焊接部件被夹持和固定在所述夹具组件上；支架，所述夹具组件可旋转地支撑在所述支架上；和定位装置，用于将所述夹具组件固定在多个不同的旋转位置处，以便使待焊接部件上的焊缝分别处于容易焊接的水平位置。

根据本发明的一个优选实施例，所述夹具组件包括：夹具主体；和压板，用于将待焊接部件固定在夹具主体上。所述定位装置包括：定位盘，固定连接到所述夹具主体，所述定位盘上具有布置在同一圆周上的多个定位孔；定位套管，设置在所述支架中，所述定位套管能够与所述定位盘上的定位孔对齐；和定位插杆，能够经由定位套管插入所述定位盘上的各个定位孔中，从而将所述夹具组件固定在多个不同的旋转位置处。

根据本发明的另一个优选实施例，所述夹具主体的形状与所述待焊接部件的形状大致相匹配。

根据本发明的另一个优选实施例，所述待焊接部件包括需要相互焊接在一起的多个不规则薄板件。

根据本发明的另一个优选实施例，所述多个不规则薄板件被多个所述压板压靠和夹紧在所述夹具主体上。

根据本发明的另一个优选实施例，所述夹具主体上形成有多个断续的开槽，用于暴露出所述待焊接部件的位于夹具主体内侧的焊缝。

根据本发明的另一个优选实施例，所述夹具组件通过转轴和轴承旋转地支撑在所述支架上。

根据本发明的另一个优选实施例，所述夹具组件可绕其旋转轴线作360度自由旋转。

根据本发明的另一个优选实施例，所述定位盘焊接到所述夹具主体的一个端部。

根据本发明的另一个优选实施例，所述压板通过紧固件固定到所述夹具主体上。

与现有技术相比，本发明至少具有如下优点：

1)对待焊接部件主要设计结构特性进行模拟，可对符合工装主要结构特征的、进入组焊的部件的尺寸、形位公差进行检测及高精度定位；

2)将待焊接部件尺寸核对、组装和焊接三个工序结合起来，特点有三：1.将待焊接部件放置在工装上，既可以对部件尺寸进行检查，也可以使组对和装配变得简单易行；2.工装主体可进行360度旋转，可在任意方向进行焊接操作，工装自身的翻转结合定位盘的定位，使所有焊缝均可以处于平焊位置，这样易于焊工操作，减轻了工人的劳动强度；

3)夹紧设计，可有效控制薄板焊接件的位移及变形；

4)夹具体本身断续开槽的设计使得所有部件间的焊缝通过一次装夹即可以全部焊完，既利于焊接变形的控制又极大的提高了生产效率，一次装夹和定位也利于满足产品尺寸要求，减少重复装夹引起的累积误差。

附图说明

图1显示根据本发明的一个实施例的焊接辅助设备的立体分解示意图；

图2显示根据本发明的一个实施例的焊接辅助设备的组装示意图；

图3显示图1和图2中的定位盘上的多个定位孔；