[发明专利]一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备及专用纸带

说明书

技术领域

本发明属于筷子加工技术领域，涉及如何将贴纸整齐地卷贴在筷子上预定位置的技术，具体的说是一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备。

背景技术

筷子的加工过程从原坯开始到成品按照先后顺序，大体上可以分为七大步骤：切坯——将经过初步处理的原料竹片切割成若干条方棱状筷坯；车坯——将筷坯一端用专门车床车削成近似锥形的筷子细端；倒棱——用砂轮或砂带对经过车头的筷坯进行强力打磨，对筷坯棱角进行倒圆处理；截头——从筷坯粗端截断超出设计长度的部分，以形成长短一致的半成品，对于不需要上漆的筷子，一般在截头后，进行粗头成形加工，比如加工出四棱尖顶；抛光——对半成品筷子进行更细腻抛光处理，去除筷子表面的绒毛、细微的凸点等；上漆——在筷子表面涂覆油漆；点头——在平头筷子的粗端截面上点一滴油漆，等晾干后形成一个油漆圆头。

其中，上漆的目的是保护筷身和美化筷子，由于筷子细端在使用时需直接接触饭菜，而且需要送入口中，所以从健康的角度出发，一般仅对筷子粗端进行涂漆处理，早期涂漆的方法是：直接手持筷子，将粗端竖直插入液体漆中沾上漆后取出。一方面手持筷子难以确保筷子竖直，另一方面，插入液体漆中的深度难以准确控制，导致筷子上涂上漆的一段长短不一。即使通过机械机构代替手工精确控制筷子插入的动作的幅度。但是，容器中漆面随漆的减少而下降、补充漆时补充量难以准确控制等因素，同样影响涂漆段的整齐性。为了解决这个问题，所采取的方法是：涂漆前先在筷子上卷贴一圈防漆贴纸，贴纸要保证靠近筷子粗端的一圈边界整齐，且距端头的距离为筷子粗端设定涂漆的长度。将贴好贴纸的筷子插入液体漆中沾上漆后取出，然后撕下贴纸。现有技术中，在筷子上卷贴贴纸是由工人辅助一些定位装置手工来完成的，效率低下、精度不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决手工作业效率低下等上述现有技术所存在的问题，提出了一种可以自动地在筷子的固定位置卷贴上防漆贴纸的设备，以提高筷子加工效率，降低成本，提升筷子生产能力。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种在筷子上卷贴防漆贴纸的设备，其特征在于，包括用于批量承装待加工筷子的筷斗、将从筷斗漏出的筷子依次传送至搓卷机构并将卷贴好防漆贴纸的筷子送入收料箱的筷子传送机构、将防漆贴纸传送至搓卷机构的贴纸传送机构、将由贴纸传送机构传来的贴纸卷贴在由筷子传送机构传来的筷子上的卷贴机构、驱动各动作部件的动力系统、以及收料箱。

在本发明的上述方案中，所述筷斗是实现筷子贴纸加工自动化的关键结构组成，其作用在于一次性承装大量筷子，工作人员一次性将大批量筷子等方向（粗细端朝向相同）放入筷斗，直到全部筷子贴纸完成，其间无需再手工介入上料。基于该目的，所述筷斗与筷子传送机构配合需实现自动单根断续下料功能，从结构上而言，筷斗至少有两个宽度与一根筷子长度相当的侧板，两侧板至少下端逐渐向一起靠拢，下端最近处形成一仅容一根筷子通过的筷子漏出口，所述筷子漏出口的间隙与一根筷子的直径相当。

所述贴纸传送机构作用在于，将防漆贴纸一张一张地传送到搓卷机构，针对原料贴纸不同的存在形式，可以有多种具体方案，如果贴纸是单张独立存在，那么贴纸传送机构需要包括一可移动或转动的传送部件，该部件将贴纸一张一张的传送到搓卷机构，如果贴纸呈连续的条状形式存在，那么贴纸传送机构除了需要包括一传送部件外，还需要包括一切割部件。

为了设计一种结构简单的贴纸传送机构，本发明优选将贴纸原料设计成纸带，并将纸带卷成卷待用。在所述纸带上，所述防漆贴纸间隔均匀地粘贴在母带的一面，所述贴纸与母带间的粘附力小于小半径弯折贴纸所需要的力。对应的，所述贴纸传送机构包括用于放置附有贴纸的纸带卷的从动带卷轴、拉送纸带的辊筒组件、用于将贴纸从母带上分离的分离器、用于收卷母带的主动带卷轴；所述分离器包括一平置的薄板状部件，所述纸带从薄板状部件上方延伸绕过一端后从薄板状部件下面折返；此贴纸传送机构工作时，防漆贴纸随纸带运动到薄板状部件端部时，纸带在用于收卷母带的主动带卷轴的拉动下从薄板状部件下方折回，贴纸前边在贴纸自身硬度支撑下与母带分离，并沿原方向从薄板状部件端部伸出，此时，如果贴纸下方面有筷子向上移动抵压到贴纸下面，同时贴纸上面具有将贴纸反压向筷子的平面或曲面，则贴纸前边将贴在筷子上。若筷子随着贴纸的伸出而转动，则贴纸最后会卷贴在筷子上。