[发明专利]超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的产品及其方法和设备

权利要求书

1.超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的产品，其特征在于：超高分子量聚乙烯膜片长度方向的表面上设有一层低密度聚乙烯或共聚物底胶的高强度粘膜，高强度粘膜的厚度小于超高分子量聚乙烯膜片的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的产品，其特征在于：高强度粘膜的厚度为0.3-2.5毫米。

3.超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的方法，其特征在于：包括下述步骤：

①取线性低密度聚乙烯或共聚物底胶备用；

②采用喷火枪对超高分子量聚乙烯膜片表面进行加热活化处理，即：将喷火枪的喷头对准超高分子量聚乙烯膜片表面喷射火焰，超高分子量聚乙烯膜片在行走中通过火焰；

③将步骤①的备用胶加热至200-260℃后涂覆至超高分子量聚乙烯膜片表面；

④对步骤③涂胶后的超高分子量聚乙烯膜片表面进行加压，超高分子量聚乙烯膜片在行走中加压；

⑤对加压后行走中的超高分子量聚乙烯膜片进行压光；

⑥将压光后的超高分子量聚乙烯膜片置入冷却箱内进行冷却，冷却液低于25℃；

⑦将经过冷却后的超高分子量聚乙烯膜片进行收卷。

4.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的方法，其特征在于：步骤③中所述备用胶采用胶粘剂挤出机涂覆在超高分子量聚乙烯膜片上。

5.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的方法，其特征在于：超高分子量聚乙烯膜片从步骤②至步骤⑦整个过程均在行走中进行，超高分子量聚乙烯膜片的行走速度为20-30厘米/秒，喷火枪喷出的火焰温度为600℃-800℃，喷火枪的喷头距超高分子量聚乙烯膜片表面的垂直距离为2.5-3.5厘米。

6.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的方法，其特征在于：步骤④中所述的对超高分子量聚乙烯膜片表面加压，采用加热的轧辊进行加压，轧辊的表面温度为160℃-175℃。

7.超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的方法中使用的设备，其特征在于：包括胶粘剂挤出机（2），胶粘机挤出机（2）上安装胶粘剂挤出管（19），胶粘剂挤出管（19）一端安装胶粘剂模具（7），胶粘剂挤出机（2）一侧安装支架（20），支架（20）一端安装超高分子量聚乙烯膜片卷（1），支架（20）另一端安装超高分子量聚乙烯膜片收卷机电机（16），支架（20）上自安装膜片卷一端起依次安装第一轧辊组（4）、主轧辊（8）、第二轧辊组（9）及冷却箱导辊（11），膜片卷（1）上的超高分子量聚乙烯膜片经过第一轧辊组（4）、主轧辊（8）、冷却箱导辊卷入收卷机上，在第一轧辊组（4）与主轧辊（8）之间安装喷火枪（6），喷火枪（6）的喷头位于超高分子量聚乙烯膜片上表面的上方，胶粘剂挤出管（19）的出胶端口位于喷火枪（6）与主轧辊（8）之间，第二轧辊组（9）与收卷机（15）之间安装冷却箱（10）。

8.根据权利要求7所述的超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的方法中使用的设备，其特征在于：冷却箱（10）设置在支架（20）下面，冷却箱（10）内部底部安装两个冷却箱导轮（11），两个冷却箱导轮（11）平行布置。

9.根据权利要求7所述的超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的方法中使用的设备，其特征在于：在支架（20）上冷却箱（10）与收卷机（15）之间安装导轮（13）。

10.根据权利要求7所述的超高分子量聚乙烯膜片复合粘膜的方法中使用的设备，其特征在于：主轧辊（8）内部安装电加热管，电加热管对主轧辊（8）表面加热，主轧辊（8）表面温度为160℃-175℃，主轧辊（8）表面涂覆聚四氟乙烯层。