[发明专利]一种清灰剂及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其是一种锅炉燃料处理的药剂，可用于各种燃煤、燃油的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有常用的锅炉，一般采用燃烧加热，燃烧后的灰烬中形成许多的硬块垢。另外，化学不完全燃烧热损失和机构不完全燃烧热损失，导致燃料燃烧不彻底，燃料利用率较低。且烟垢粘结在锅炉的金属表面并形成隔热层，阻隔了导热，燃料利用率进一步降低。金属表面不受酸性硫化物有害气体，如SO2等酸性硫化物腐蚀，锅炉使用寿命和大修周期均较短。且由于燃料没有完全燃烧，排烟黑度、SO2、NOX的排放量均较高，从而加重了对大气及环境的污染。

发明内容

本发明要解决的问题是改善背景技术中锅炉的燃烧不充分、污染较大的问题。

为了解决以上问题，本发明提供一种清灰剂，所述清灰剂各组分及其重量比如下：NaCl 50％，Fe₂O₃ 5％，Na₂D₄O₇ 5％，SiO₂ 4％，Al 10％，纯碱Na₂CO₃ 10％，MgO 5％，膨松剂 3%，防锈剂8%。

所述膨松剂是由碳酸盐、磷酸盐、铵盐和矾类组成。

所述防锈剂主要由三乙醇胺、亚钠组成。

所述的清灰剂的生产工艺，所述清灰剂各组分在温度为25℃±1℃、PH7.5±0.1的条件下进行搅拌混合而成。

本发明的一种清灰剂，在锅炉燃烧时，能够帮助燃烧充分，减少烟雾的产生，防止灰垢结块形成的同时对灰垢起到膨松作用，使其容易破碎成为粉末状，方便灰垢的排除，另外对锅炉具有防锈作用。

本发明的清灰剂中，添加了膨松剂及防锈剂，其中膨松剂也称合成膨胀剂。是碳酸盐、磷酸盐、铵盐和矾类。都能产生气体，在溶液中有一定的酸碱性。其中碳酸盐与酸性物质作用可产生二氧化碳，使灰垢起发。酸性物质还可中和在二氧化碳产生过程中所形成的碱性盐，以及调节二氧化碳产生的速度，使气泡分布均匀等作用。防锈剂主要由三乙醇胺、亚钠组成，防锈剂是为了在煤燃烧的时候起到防锈的。防锈剂是高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉锅炉上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。由于本发明中的膨松剂、防锈剂，均为市场上常见的，所以不在此做过多的描述。由于添加了膨松剂、 防锈剂，本发明的清灰剂，比普通的清灰剂具有更好的防垢去垢的效果。

具体实施方式

实施1

取NaCl 50克，Fe₂O₃ 5克，Na₂D₄O₇  5克，SiO₂ 4克，Al 10克，纯碱Na₂CO₃ 10克，MgO 5克，膨松剂 3克， 防锈剂8克。在温度为24℃、PH7.4的条件下进行搅拌混合，进行反应。反应后烘干，再搅碎，根据产品要求过筛，包装。

实施2

取NaCl 50克，Fe₂O₃ 5克，Na₂D₄O₇  5克，SiO₂ 4克，Al 10克，纯碱Na₂CO₃ 10克，MgO 5克，膨松剂 3克， 防锈剂8克。在温度为26℃、PH7.6的条件下进行搅拌混合，进行反应。反应后烘干，再搅碎，根据产品要求过筛，包装。

实施3

取NaCl 50克，Fe₂O₃ 5克，Na₂D₄O₇  5克，SiO₂ 4克，Al 10克，纯碱Na₂CO₃ 10克，MgO 5克，膨松剂 3克， 防锈剂8克。在温度为25℃、PH7.5的条件下进行搅拌混合，进行反应。反应后烘干，再搅碎，根据产品要求过筛，包装。