[发明专利]一种多功能全自动铝套环机

说明书

技术领域

本发明涉及制冷装置加工设备技术领域，特别涉及一种多功能全自动铝套环机。

背景技术

制冷设备中的热交换器中，含有U形连接管以及与其配合连接的套环，其连接工作十分繁琐，由工人完成则工作效率低下，为有效增加U形连接管与套环的连接迅速，提高工作效率，套环机应运而生了。现有套环机由工作平台，旋转盘，旋转盘的固定装置以及对称设于旋转盘两侧的两个送料装置组成，在U形连接管以及套环均是铜材料制作的前提下，现有套环机能较好的完成连接工作。为有效降低生产成本，大多数生产企业已开始用铝材料代替铜材料来制作U形连接管以及套环。因铝材料相对于铜材料而言，存在硬度不够，弹性差，可塑性不强等缺陷和不足，用现有套环机连接铝制U形连接管和套环时，存在套环脱落，断裂等一系列技术问题，导致成品一次性通过率较低，故有必要对现有套环机结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构设置合理，连接成功率高的多功能全自动铝套环机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种多功能全自动铝套环机，包括工作台，设于工作台上的旋转盘，所述旋转盘由电机驱动旋转，旋转盘上周边设有若干U形管固定工装，所述旋转盘外周的工作台上按旋转盘的旋转方向依次设有U形管送料装置、整形机构、平整机构、倒角机构，套环送料装置、套环夹紧机构以及卸料口；所述工作台一侧设有出料口，所述卸料口与出料口连通。

其中，所述整形机构包括支架一，固定设于支架一一端的气缸一，所述支架一另一端设有滑轨一，所述滑轨一上可滑动设有整形滑块，所述整形滑块前端面上设有两个整形头，整形滑块后端面与气缸一的输出轴浮动连接。

进一步地，所述整形头包括相互套的内整形头和外整形头，所述内整形头外壁与外整形头内壁之间成型有环形槽。

其中，所述平整机构包括支架二，固定设于支架二一端的气缸二，所述支架二另一端设有滑轨二，所述滑轨二上可滑动设有平整滑块，所述平整滑块前端面上设有平整头，平整滑块的后端面与气缸二的输出轴连接。

其中，所述倒角机构包括支架三，固定设于支架三一端的气缸三，所述支架三另一端设有滑轨三，所述滑轨三上可滑动设有倒角滑块，所述倒角滑块前端面上设有倒角头，倒角滑块的后端面与气缸三的输出轴连接。

其中，所述套环夹紧机构包括支架四，固定设于支架四一端的气缸四，通过支架竖直设于支架四另一端的压紧气缸；所述支架四中部设有滑轨四，所述滑轨四上可滑动设有压紧滑块，所述压紧滑块前端面上相对设有上压紧块和下压紧块，所述上压紧块和下压紧块上各相对应地设有两个弧形压槽；所述上压紧块通过导向柱可上下滑动地设于下压紧块上，所述上压紧块和下压紧块之间设有回位弹簧。

进一步地，所述回位弹簧套设于导向柱上。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述旋转盘外周的工作台上按旋转盘的旋转方向依次设有U形管送料装置、整形机构、平整机构、倒角机构，套环送料装置、套环夹紧机构以及卸料口，经有U形管送料装置送料后，经整形机构对U形管进行整形，平整机构对U形管位置进行调整，倒角机构对U形管端部进行倒角，便于套环送料装置进行套环，套环后再套环夹紧机构进一步固定套环，最后经卸料口出料，完成整套环工序。本发明经多工序处理，使在铝制U形连接管和铝制套环连接时，解决了脱落，断裂等技术问题，极大地提高了成品一次性通过率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明整形机构的主视结构示意图；

图3是本发明整形机构的俯视结构示意图；

图4是本发明平整机构结构示意图；

图5是本发明倒角机构结构示意图；

图6是本发明套环夹紧机构主视结构示意图；

图7是本发明套环夹紧机构左视结构示意图。

图中：

1、U形管送料盘；   2、U形管滑道； 3、U形管送料机；   4、整形机构；

5、平整机构；      6、倒角机构；  7、套环送料盘；    8、套环滑道；

9、套环送料机；    10、工作台；   11、套环夹紧机构； 12、旋转盘；

13、U形管固定工装；14、出料口；   15、卸料口；

41、支架一；       42、滑轨一；   43、整形滑块；     44、气缸一；

45、整形头；       46、外整形头； 47、内整形头；