[发明专利]用于辊式破碎机、烧结机的功能部件及相应的辊式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种辊式破碎机、特别是单辊破碎机，以及涉及一种用于辊式破碎机和烧结机的功能部件。 

背景技术

在冶金行业、特别是在钢铁工业中，需要对混合料（矿粉、熔剂、散料按一定配比混合后再加水混合）进行烧结，燃烧后混合料变成含铁量高的烧结矿，然后供给高炉使用。根据需要，烧结料往往在使用之前还需要进行破碎，以便能够更好地应用。 

因此，烧结机和破碎机、特别是辊式破碎机是烧结厂中的主要生产设备。烧结机位于破碎机的上游，烧结机用于将混合料烧结成烧结料，然后将烧结料供给到破碎机，烧结料经破碎机破碎后，运送到其他位置处进行储存或直接使用。 

单辊破碎机是辊式破碎机中最常用的一种。单辊破碎机主要包括：驱动装置、传动装置、辊轴星轮装配组件、篦条台车、牵引装置、冷却系统等。其工作过程如下：驱动装置通过传动装置将动力传递到辊轴星轮装配组件，从而带动辊轴星轮装配组件上的星轮转动，该星轮上的破碎齿咬合在篦条台车上的篦条之间，转动的星轮的破碎齿相对于篦条运动而形成破碎作用，从而对篦条上的烧结料产生破碎作用，破碎后的烧结料经篦条之间的空隙落入篦条台车下方的收集装置中。在整个工作过程中，篦条台车同时还直线运动，以便能够使星轮的破碎齿对篦条台车上的所有烧结矿均产生破碎作用。而且，在加工过程中，工作温度可达到800℃左右，为此还需要冷却系统对辊轴星轮装配组件进行冷却。 

在辊式破碎机中，星轮41为主要的破碎部件，工作温度在800℃左右，要求其耐磨并具有足够的强度。为此，一般将其做成两体：星轮体42和齿 冠43（参看图1），其中，齿冠43的齿冠本体44为铸钢件，工作部位45采用合金焊条堆焊，工作寿命3-5个月，加工工艺相当复杂，寿命短，成本非常高（目前采用的合金堆焊焊条价格高达45000元/吨），更换也比较困难。 

篦条台车上的篦条是与烧结料直接接触及承重的重要部件。为了使篦条更有效地工作，篦条的顶部通常设有保护帽。实际上，篦条顶部上的保护帽与星轮齿冠具有大致相同的工作条件。目前，保护帽的材料通常为金属铸钢，成本高，寿命也不太长。 

此外，烧结机台车上的蓖条与保护帽具有大致相同的工作条件，烧结机中的隔热垫及栏板在800-1000℃的工作温度下极易产生变形、裂纹，严重影响正常工作。以上三种部件采用的材料也为金属铸钢，成本高，寿命也不太长。 

这些功能部件具有大致相同的工作条件，需要耐磨、耐高温和具有足够高的强度，但目前它们成本高、寿命短、加工工艺也复杂。为此，需要一种能够良好地适应这种工作条件的功能部件。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能够克服至少部分上述缺点的辊式破碎机以及一种用于辊式破碎机、烧结机中的功能部件。 

根据本发明的一个方面，上述目的可通过一种辊式破碎机实现，所述辊式破碎机包括：驱动装置；由所述驱动装置直接或间接驱动而转动的辊轴星轮装配组件，其包括主轴和装配在主轴上的星轮，所述星轮具有星轮齿，所述星轮齿具有齿冠部件；篦条台车，其上设有至少两个篦条，所述篦条之间具有间隙，在所述辊轴星轮装配组件的转动过程中，所述星轮齿至少在一段时间内咬合到所述间隙中；以及设置在篦条的顶部上的保护帽；其特征在于，所述星轮齿的齿冠部件和/或所述保护帽由包含Al₂O₃和/或SiC的材料烧制而成。 

根据一个优选实施例，所述齿冠部件的烧制材料中还包含硅铝氧氮聚合材料。 

根据一个优选实施例，所述保护帽仅由Al₂O₃烧制而成。 

根据一个优选实施例，所述保护帽由Al₂O₃和SiO₂烧制而成。 

根据一个优选实施例，所述齿冠部件由Al₂O₃、SiC和硅铝氧氮聚合材料烧制而成。 

根据一个优选实施例，按重量百分比计量，所述齿冠部件的烧制材料中的Al₂O₃的含量≥20%，SiC的含量≥50%，硅铝氧氮聚合材料的含量≦30%。 

根据一个优选实施例，按重量百分比计量，所述保护帽的烧制材料中的Al₂O₃的含量≥45%。 

根据一个优选实施例，所述齿冠部件的密度≧2.6Kg/dm³，耐压强度≧100MPa，抗折强度≧30MPa。