[发明专利]磁能发动机

说明书

技术领域

本发明涉及发动机，特别是涉及磁能发动机。

背景技术

世界第一次工业革命蒸汽机问世，相继内燃机、发动机、电动机等陆续面世。这些发明与创造给人类带来无限的繁荣与财富。也给人类带来灾难，这些机械的能源是煤炭、石油，其排出为污染物，带来的是地球温度升高，两级冰雪融化，臭氧层被破坏。人类为了治理环境污染。必须找到替代能源。目前的石油与煤炭是不可再生能源，而又面临枯竭。磁能发动机是环保无污染可替代蒸汽机和内燃机的新型动力机械。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种不振动无噪音，无污染物排放，方便制作造价低，可代替现有蒸汽机、内燃机以磁能为动力的发动机。

采用的技术方案是：

磁能发动机，包括磁体联接体、定磁体、动磁体、磁力线切割装置、曲轴连杆。所述的磁体联接体由两侧对称联体与中间联体组合而成，磁体联接体两侧对称设有多对定磁体，其中每对定磁体之间设有动磁体，定磁体固定连接磁体联接体。动磁体与磁体联接体之间呈间隙配合，动磁体与两端的定磁体按南极与北极匹配，动磁体两端由支承体支撑与动磁体轴固定连接，动磁体轴两端通过滚针轴承支撑在磁体联接体所设的联接体直线导槽中，动磁体通过滚针轴承可在联接体直线导槽中往复直线滑动。所述曲轴连杆中的连杆部由连杆前后端连接连杆轴承架，其连杆轴与滚针轴承套装在连杆轴承架内构成，连杆通过前后端连杆轴承架的底座连接在动磁体上；其中曲轴部由曲轴与滚针轴承套装在曲轴轴承架内构成，曲轴的轴头通过连接板与连杆后端连杆轴的轴头连接在一起。所述曲轴通过曲轴轴承架的底座用螺栓固定连接在磁体联接体上。所述磁力线切割装置包括磁力线切割轴承架、曲线导轨槽、十字架轴、磁力线切割板、双向电磁离合器及光电行程开关。磁力线切割轴承架和曲线导轨槽均与定磁体固定，十字架轴两侧小轴与滚针轴承套装并装在曲线导轨槽中，十字架轴一端套装在磁力线切割轴承架套筒中，另一端与磁力线切割板以铆钉固定。双向电磁离合器与磁力线切割轴承架连接，光电行程开关安装在连杆两端的轴套上，一个锂电池与光电行程开关和双向电磁离合器电源接通。光电行程开关对射双向电磁离合器，磁力线切割板在双向电磁离合器带动下按设定的顺序上下往复运动。

上述的磁体联接体两端南极与北极固定连接有磁不通挡板。

上述的磁力线切割板为钛合金磁力线切割板，以折页结构连接十字架轴的一端。

上述的曲轴连杆组合结构中的两端曲轴为两个输出轴。

本发明为清洁能源，不震动无噪声，不排放污染物，造价低，占地面积小，可在地面、天空、水中广泛应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的A―A剖视图。

具体实施方式

磁能发动机，包括磁体联接体1、定磁体2、动磁体3、磁力线切割装置5、曲轴连杆10。所述的磁体联接体1由两侧对称联体25与中间联体29组合而成（见图3），磁体联接体1两侧对称设有三对定磁体2，其中每对定磁体之间设有动磁体3，定磁体2由粘结剂固定连接磁体联接体。动磁体3与磁体联接体1之间呈间隙配合，动磁体3与两端的定磁体2按南极与北极匹配，磁体联接体两端南极与北极固定连接有磁不通挡板14。动磁体3两端由支承体27支撑与动磁体轴28固定连接，动磁体轴28两端通过滚针轴承支撑在磁体联接体1所设的联接体直线导槽26中，动磁体3通过滚针轴承可在联接体直线导槽26中往复直线滑动（见图3）。所述曲轴连杆10中的连杆部由连杆19前后端连接连杆轴承架9，其连杆轴18与滚针轴承套装在连杆轴承架9内构成，连杆19通过前后端连杆轴承架9的底座连接在动磁体3上；其中曲轴部由曲轴20与滚针轴承套装在曲轴轴承架11内构成，曲轴20的轴头通过连接板22与连杆后端连杆轴23的轴头连接在一起，连杆后端连杆轴23通过连接板与中间曲轴24连接。所述曲轴连杆组合结构中的两端曲轴为两个输出轴21。所述曲轴20通过曲轴轴承架11的底座用螺栓30固定连接在磁体联接体1上（见图2、图3）。所述磁力线切割装置5包括磁力线切割轴承架4、曲线导轨槽7、十字架轴6、磁力线切割板8、双向电磁离合器12及光电行程开关13。磁力线切割轴承架4和曲线导轨槽7均与定磁体由粘结剂粘结固定，十字架轴6两侧小轴16与滚针轴承套装并装在曲线导轨槽7中，十字架轴6一端套装在磁力线切割轴承架套筒15中，另一端与磁力线切割板8以铆钉固定。所述磁力线切割板8为钛合金磁力线切割板，以折页结构17连接十字架轴6的一端。双向电磁离合器12与磁力线切割轴承架4连接，光电行程开关13安装在连杆两端的轴套上，一个锂电池与光电行程开关和双向电磁离合器电源接通。光电行程开关对射双向电磁离合器，磁力线切割板在双向电磁离合器带动下按设定的顺序上下往复运动，向上运行开通磁力线，向下运行切割磁力线，磁力线切割板8上下有规律有顺序做磁力线切割与开通，使动磁体做直线往复运动，带动连杆。连杆带动曲轴，曲轴带动两个输出轴顺时针旋转，一个输出轴带动工作机，一个输出轴带动联动机构，联动机构带动发电系统与润滑系统。