[发明专利]一种低卤轮转UV环保型油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种低卤轮转UV环保型油墨，其特征在于，所述油墨包括的组分及含量(wt％)为：混合树脂55-75％，混合紫外光引发剂5-11％，阻聚剂0.05-0.5％，分散剂1-2％，颜料16-45％，附着力促进剂1-3％，抗划痕剂耐磨助剂1-3％，以及功能性填料3-8％；

其中，所述的混合树脂为六官能改性芳香族聚氨酯丙烯酸酯、四官能聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、四官能低粘度聚醚丙烯酸酯按重量比(25-40)∶(10-20)∶(5-15)∶(5-10)的混合物；所述混合紫外光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮，异丙基硫杂蒽酮，2-甲基-1-(4-甲硫基)苯基-2吗啉基-1-丙酮，2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦；所述阻聚剂包括PMP(对羟基苯甲醚)和510〔三(N-亚硝基-苯基羟胺)铝盐〕；所述的分散剂为24000超分散剂和BYK-168高分子分散剂。

2.如权利要求1所述的一种低卤轮转UV环保型油墨，其特征在于，所述的颜料包括钛白粉，黄色颜料，红色颜料，兰色颜料，特黑250和250R颜料，上述颜料均为无卤，无重金属产品。

3.如权利要求1所述的一种低卤轮转UV环保型油墨，其特征在于，所述的抗划痕剂耐磨助剂为蜡粉。

4.如权利要求1所述的一种低卤轮转UV环保型油墨，其特征在于，所述功能性填料为微粉化特殊表面处理的高岭土。

5.一种低卤轮转UV环保型油墨的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1：按照如权利要求1所述的材料组分及含量(wt％)备料：

S2：按比例配制得到混合树脂，控制温度为40℃-60℃，将该混合树脂用高速分散机搅拌均匀成均匀浆状；

S3：在混合树脂中添加混合紫外光引发剂、分散剂和阻聚剂，继续搅拌20-40分钟；

S4：在配料桶里加入抗划伤耐磨助剂、附着力促进剂、颜料和功能性填料等，再继续搅拌20-30分钟，使颜料和助剂充分分散在树脂里；以及

S5：将配制搅拌好的油墨用三辊研磨机进行研磨分散，研磨3-4遍后，用25微米的刮板细度计检测油墨的细度，当油墨细度达到5微米或以下时，检测油墨的其他性能脂标，合格后对油墨进行包装，得到成品低卤轮转UV环保型油墨；

其中，步骤S2至S5的操作都在避光条件下进行。

6.如权利要求5所述的低卤轮转UV环保型油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中将所述混合树脂用高速分散机搅拌时高速分散机的转速控制在400-800转/分钟，时间为10-20分钟。

7.如权利要求5所述的低卤轮转UV环保型油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中搅拌机的转速控制在600-1000转/分钟。

8.如权利要求5所述的低卤轮转UV环保型油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中的搅拌时的温度控制在40-60℃，转速控制在600-1000转/分钟。

9.如权利要求5所述的低卤轮转UV环保型油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中三辊研磨机冷却水的温度控制在35-40℃之间，辊筒压强控制在2-3Mp.a之间。