[发明专利]一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法

权利要求书

1.一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将麦草切短至3.0～5.0cm后置于蒸煮器中，然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4.0～8.0%的尿素以及6.0～9.0%的氢氧化钾，再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水，加水后进行蒸煮预处理得粗浆，蒸煮预处理的条件为：升温时间为60min，保温时间为45～75min，保温温度为140～160℃；

2）将粗浆用水洗涤3～5次后稀释至浓度为10%，然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆，机械磨浆处理控制打浆度为45°SR，将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机浆。

2.根据权利要求1所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法，其特征在于：

1）将麦草切短至3.0～5.0cm后置于蒸煮器中，然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4.0%的尿素以及6.0%的氢氧化钾，再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水，加水后进行蒸煮预处理得粗浆，蒸煮预处理的条件为：升温时间为60min，保温时间为60min，保温温度为150℃；

2）将粗浆用水洗涤3次后稀释至浓度为10%，然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆，机械磨浆处理控制打浆度为45°SR，将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机浆。

3.根据权利要求1所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法，其特征在于：

1）将麦草切短至3.0～5.0cm后置于蒸煮器中，然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量4.0%的尿素以及9.0%的氢氧化钾，再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水，加水后进行蒸煮预处理得粗浆，蒸煮预处理的条件为：升温时间为60min，保温时间为75min，保温温度为160℃；

2）将粗浆用水洗涤4次后稀释至浓度为10%，然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆，机械磨浆处理控制打浆度为45°SR，将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机浆。

4.根据权利要求1所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法，其特征在于：

1）将麦草切短至3.0～5.0cm后置于蒸煮器中，然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量6.0%的尿素以及6.0%的氢氧化钾，再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水，加水后进行蒸煮预处理得粗浆，蒸煮预处理的条件为：升温时间为60min，保温时间为75min，保温温度为140℃；

2）将粗浆用水洗涤5次后稀释至浓度为10%，然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆，机械磨浆处理控制打浆度为45°SR，将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机浆。

5.根据权利要求1所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法，其特征在于：

1）将麦草切短至3.0～5.0cm后置于蒸煮器中，然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量6.0%的尿素以及9.0%的氢氧化钾，再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水，加水后进行蒸煮预处理得粗浆，蒸煮预处理的条件为：升温时间为60min，保温时间为45min，保温温度为150℃；

2）将粗浆用水洗涤3次后稀释至浓度为10%，然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆，机械磨浆处理控制打浆度为45°SR，将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机浆。

6.根据权利要求1所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法，其特征在于：

1）将麦草切短至3.0～5.0cm后置于蒸煮器中，然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量8.0%的尿素以及6.0%的氢氧化钾，再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水，加水后进行蒸煮预处理得粗浆，蒸煮预处理的条件为：升温时间为60min，保温时间为45min，保温温度为160℃；

2）将粗浆用水洗涤4次后稀释至浓度为10%，然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆，机械磨浆处理控制打浆度为45°SR，将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机浆。

7.根据权利要求1所述一种基于氨法预处理的麦草化机浆的制备方法，其特征在于：

1）将麦草切短至3.0～5.0cm后置于蒸煮器中，然后向蒸煮器中加入绝干麦草质量8.0%的尿素以及9.0%的氢氧化钾，再向蒸煮器中加入5倍绝干麦草质量的水，加水后进行蒸煮预处理得粗浆，蒸煮预处理的条件为：升温时间为60min，保温时间为60min，保温温度为140℃；

2）将粗浆用水洗涤5次后稀释至浓度为10%，然后使用磨浆机对稀释后的粗浆进行机械磨浆处理得细浆，机械磨浆处理控制打浆度为45°SR，将细浆置于密闭容器中平衡水分得麦草化机浆。