[发明专利]一种仿古木板表面刮槽的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木板加工方法，特别是一种仿古木板表面刮槽的加工方法。

背景技术

随着社会发展和人们生活水平的提高，消费者对木质地板提出了款色多样化及艺术化的新要求。因此，市场上出现了多种款式的木质仿古地板，通过艺术设计，在表面用刨、凿、砂、模压等方法加工而成的具有古典风格的地板，它给人一种古朴典雅的美感，深受消费者的喜爱。

而对于地板表面仿古刮槽的加工，目前还没有理想的机械实现自动加工，主要还是依赖手工制作，利用手工刀具在地板表面进行雕削、刮削和拉削，加工出形状、宽度和深度变化多端的流线型刮槽（俗称轻破坏），其生产效率低、劳动强度大、生产成本高，同时对工人还需要有艺术设计能力的要求。地板表面流线型刮槽的加工是仿古地板表面成型加工的主要内容，它占据了仿古地板表面成型加工80%以上的工作量。近几年，市场上也出现了一些半自动和自动的机械加工方法，主要用于加工地板表面的仿古刮槽加工，如ZL201020603142.4（仿古地板凹凸纹路用半自动手推机），在常见的手工电刨上安装具有弧形刃口的刀片在地板表面进行铣削加工流线型的刮槽，流线的形状由人工控制；ZL200720064373.0（仿古木地板加工机），将地板放置在由人工操纵的可纵横移动的工作台上，利用具有圆弧刃口的成型铣刀对地板表面铣削加工刮槽。上述两种方法，刮槽的流线形状由人工控制，随机性大，但刮槽的宽度和深度的变化难以控制，影响仿古效果，而且生产效率提高不大。ZL200720055242.6（仿古木板加工装置），同样也是利用多把具有圆弧刃口的铣刀对地板表面进行铣削加工刮槽，由地板实现进给运动，采用通过式加工方法，生产效率较高，但是刮槽深度的变化是通过偏心机构的旋转带动铣刀轴在一定幅度范围内上下运动实现的，刮槽的流线形状是通过曲柄滑块机构带动主轴轴向往复运动实现的，由于偏心机构上下运动范围和曲柄滑块机构的水平轴向运动范围都是一定的，使主轴的上下运动和水平轴向运动范围一定，加工出来的刮槽的深度和流行形状呈现出规律性的变化，仿古效果也不理想。因此，目前绝大数企业还是靠手工制作木质仿古地板。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本发明的目的在于提供一种仿古效果好、加工效率高的仿古木板表面刮槽的加工方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种仿古木板表面刮槽的加工方法，其特点是：

（一）首先将木板材进行规格锯切，获得规格板材，再对规格板材的厚度和幅面进行精加工，最后完成仿古木板表面刮槽加工前的预处理；

（二）利用计算机设计出所需的刮槽走向曲线，然后选择模拟刀具和设定加工工艺参数，进行模拟加工并进行调整至达到设计方案所要求的效果，最后生成加工程序，并输出到数控仿古加工机床；

（三）根据以上模拟结果，选择与模拟刀具一样的铣刀，并选择所需的加工程序，然后启动数控仿古加工机床，此时数控仿古加工机床的自动装夹机构开始工作，将上述仿古木板装夹到数控仿古加工机床进行自动加工，最终完成木板表面的刮槽加工，最后利用自动卸料机构卸下已加工的仿古木板。

其中，上述加工方法（一）包括以下加工步骤：

（1）选用实木板材或实木复合板材做为加工的木板材，其厚度比仿古木板大1~2mm，锯切成幅面尺寸比仿古木板大3~5mm的规格板材，含水率在10%~15%之间；

（2）通过刨削或砂削对规格板材的厚度进行精加工，使厚度达到仿古木板的要求，并且均匀一致，表面平整不翘曲；

（3）通过铣削的方法对规格板材的周边进行精加工，使幅面尺寸满足仿古木板的要求。

本发明的加工方法（二）包括以下加工步骤：

（1）根据仿古木板的长度和宽度尺寸，并结合仿古木板表面材料的特点，确定表面流线型刮槽的数量、宽度和深度范围；

（2）采用计算机辅助设计技术，绘出与仿古木板尺寸一致的模拟木板，在模拟木板幅面范围内设计出多条表示流线型刮槽的空间曲线，并分别在平行于和垂直于模拟木板表面的平面内对空间曲线的走向进行适当的调整；

（3）根据模拟木板表面流线型刮槽的宽度和深度要求，选择不同形状和尺寸的模拟刀具；

（4）采用计算机辅助制造技术，利用所选的模拟刀具，以上述设计的空间曲线为走刀路径，进行计算机模拟仿真加工；

（5）根据模拟仿真加工的效果，调整空间曲线即走刀路径的位置，直到仿真加工效果满意为止；

（6）采用上述步骤（1）~（5）设计出多款刮槽曲线款式和加工程序；