[发明专利]超越离合器楔块的化学处理及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超越离合器，尤其是涉及一种超越离合器楔块的化学处理及加工方法。

背景技术

楔块式超越离合器是一种单向传递功率的装置，广泛应用于飞机、坦克、军用卡车、越野汽车、车床、纺织机械、自动生产线的间歇传动机构等。现有的楔块式超越离合器包括具有滑道的内环、外环，在内外滑道之间设有异形卡块（即楔块）及带有弹簧的保持架。

其中楔块是楔块式超越离合器中极其重要的部件，在离合器的传动中起着重要的作用。其制造精度及强度对整个超越离合器的使用寿命都会产生重要的影响。传统的楔块由冷拔、切断、热处理、抛光四道工序加工而成（见文献：《楔块式超越离合器在装载机变速箱的应用》期刊：建筑机械化，分类号：TH243）；其中冷拔、热处理这两道工序由于热胀冷缩会对楔块的制造精度产生较大的误差，而抛光是在热处理的基础上进行的，更造成了误差累积，使生产出来的楔块很难符合产品的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有的楔块加工方法存在的不足，提供一种使楔块具有较高制造精度从而提高离合器使用寿命的超越离合器楔块的化学处理及加工方法。

本发明包括以下步骤：

1）使用轴承钢（GCr15），经冷拔、切断后制造出单边留有余量为0.02～0.04mm的楔块，再经真空淬火、回火后抛光，去除表面油污及棱角；

2）对楔块进行酸腐蚀处理；

3）将酸腐蚀处理后的楔块进行去酸处理；

4）再进行防锈处理；

5）将防锈处理后的楔块采用挤压机使其通过成型模具，完成超越离合器楔块的化学处理及加工。

在步骤1）中，所述抛光，可采用光饰机抛光20～40min，经真空淬火、回火后的硬度达HRC60~64。

在步骤2）中，所述酸可采用盐酸等，所述酸腐蚀处理的方法可为：选用常温下浓度为20%～40%的酸导入酸池中，将楔块放入表面有网格镂空的滚筒中，将滚筒浸入酸中，启动电机，使滚筒转动；所述酸腐蚀处理的整个过程时间可为1～3h。

在步骤3）中，所述去酸处理的具体方法可为：将酸池置入热水中，再将半成品放入表面有网格镂空的滚筒中，然后将滚筒浸入热水中；启动电机，使滚筒转动；所述热水的温度可为40~80℃，所述再将半成品放入表面有网格镂空的滚筒中，最好以热水淹没滚筒中全部楔块为准，所述去酸处理的整个过程时间可为30~60min。

在步骤4）中，所述防锈处理的具体方法可为：将去酸处理后的半成品放入离心机内甩干，先将甩干后的半成品放入搅拌机中，再加入防锈油，搅拌均匀。

在步骤5）中，所述成型模具可采用以钨钢为原材料的成型模具。

获得的楔块的尺寸精度和表面粗糙度接近于模具的精度，尺寸精度达到IT6以上，表面粗糙度达

本发明在现有的制造工艺基础上，另外设计了两道工序，包括酸腐蚀处理和模具挤压成型。由于楔块经过热处理后硬度HRC达到60至64难于直接通过模具挤压成型，因此本发明采取对热处理后的楔块进行酸腐蚀处理，使楔块表面形成大量均匀的微小凹坑从而减小楔块的有效截面积。因为盐酸腐蚀处理后的楔块有效截面积略小于成型模具的截面积，所以楔块经挤压能顺利通过成型模具。本发明使用的成型模具是以钨钢为原材料，经慢走丝切割而成，尺寸精度达到IT5以上，表面粗糙度达经其挤压成型后的楔块尺寸精度达到IT6以上，表面粗糙度达远远地满足超越离合器的精度要求，从而提高了超越离合器的使用寿命。

附图说明

图1为楔块式超越离合器的结构示意图。

图2为楔块式超越离合器的楔块示意图。

图3为本发明实施例的盐酸腐蚀加工工艺示意图。

图4为本发明的挤压成型模具意图。

具体实施方式

以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为楔块式超越离合器的结构示意图。在图1中，各标记为：1楔块；2保持架；3外滑道；4内滑道；5内环；6外环；7弹簧带。

图2为楔块式超越离合器的楔块示意图。在图2中，标记为：1楔块。

图3为本发明实施例的盐酸腐蚀加工工艺示意图。在图3中，各标记为：31滚筒（滚筒表面为网格镂空以便盐酸渗入）；32滚筒支撑架；33盐酸池；34滚筒转轴；35电机。

图4为本发明的挤压成型模具意图。在图4中，各标记为：41支撑壁；42上导向槽；43成型槽；44下导向槽。

超越离合器楔块的化学处理及加工方法实施例如下：