[发明专利]尿素尾气洗涤回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及尿素生产装置，具体是一种尿素尾气洗涤回收系统。

背景技术

尿素的生产过程中有大量尾气排放，这些尾气中含有大量氨和二氧化碳。为了节省、合理利用生产原料，以及防止环境污染，需要对尿素生产装置排放的大量尾气进行洗涤回收处理。

参见图1：目前，常规的尿素尾气洗涤回收系统主要由循环洗涤槽101、一段蒸发器105、蒸发冷凝器106、最终冷凝器112和放空总管构成；其中，循环洗涤槽101用作收集尿素生产装置各排放点排放的尾气，循环洗涤槽101的输出端连接有氨水槽气相管线102和闪蒸管线103，氨水槽气相管线102接入放空总管，闪蒸管线103连接在一段蒸发器105与蒸发冷凝器106之间的蒸汽管线104上，在闪蒸管线104上连接有闪蒸循环泵113；循环洗涤槽101的输入端分别连接第一氨液管线109和第二氨液管线110，第一氨液管线109连接在蒸发冷凝器106上，第二氨液管线110连接在最终冷凝器112上；蒸发冷凝器106与最终冷凝器112之间通过冷却气相管线107连接，在冷却气相管线107上连接有喷射器108；最终冷凝器112上连接有排放管线111，排放管线111接入放空总管。

上述洗涤回收系统在尿素生产装置正常作业时，将尿素生产装置排放的尾气经过蒸发冷凝器106和最终冷凝器112喷淋洗涤，使尾气中的氨和二氧化碳回收，达标气体通过放空总管排放。当尿素生产装置在开、停车或异常时，一段蒸发器105、蒸发冷凝器106和最终冷凝器112等洗涤回收设备处于停车状态，均无法正常作业，循环洗涤槽101收集的尾气通过氨水槽气相管线102直接进入放空总管；由于尿素生产装置在开、停车或异常时，甲铵液在减压的过程中会分解出大量的氨和二氧化碳（高达15%以上），这些氨和二氧化碳随着尾气一同进入放空总管被排放，无法回收处理，这不仅使得生产原料造成了大量浪费，直接增加了生产成本，而且对周围环境造成了较大污染，严重影响周边居民的人身健康，破坏了周边生态环境。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种能够极大的减少尿素尾气中氨和二氧化碳放空排放、有利于控制生产成本和环境保护的尿素尾气洗涤回收系统。

本发明采用的技术方案是：一种尿素尾气洗涤回收系统，包括循环洗涤槽、一段蒸发器、蒸发冷凝器、最终冷凝器和放空总管，所述洗涤回收系统还包括气相循环洗涤槽，所述气相循环洗涤槽的输入端分别连接氨水槽气相管线和第二吸收液管线，气相循环洗涤槽的输出端分别连接第一吸收液管线和洗涤气相管线；其中，所述氨水槽气相管线与循环洗涤槽连接；所述第二吸收液管线与吸收液循环泵连接，吸收液循环泵连接有洗涤液管线，第一吸收液管线连接在洗涤液管线上；所述洗涤气相管线连接在一段蒸发器和蒸发冷凝器之间的蒸汽管线上，并在洗涤气相管线上依次设有第一排放管线和洗涤气相阀，第一排放管线接入放空总管，第一排放管线上设有排放阀。

所述氨水槽气相管线上依次设有真空压力表和氨水气相阀，所述氨水气相阀的开度根据一段蒸发器的真空度调节。

所述气相循环洗涤槽上设有液位计。

所述洗涤液管线上设有液体阀。

所述洗涤液管线内的液体为脱盐水或解吸废液。

所述蒸汽管线上连接有冷凝管线，冷凝管线用作输送冷凝液，在冷凝管线上设有冷凝阀。

所述循环洗涤槽用作收集尿素生产装置各排放点排放的尾气；所述循环洗涤槽的输出端连接有闪蒸管线，闪蒸管线连接在蒸汽管线上，在闪蒸管线上连接有闪蒸循环泵；所述循环洗涤槽的输入端分别连接第一氨液管线和第二氨液管线，第一氨液管线连接在蒸发冷凝器上，第二氨液管线连接在最终冷凝器上。

所述蒸发冷凝器与最终冷凝器之间通过冷却气相管线连接，在冷却气相管线上连接有喷射器。

所述最终冷凝器上连接有第二排放管线，第二排放管线接入放空总管。

本发明的有益效果是：上述洗涤回收系统是在常规结构上增设了气相循环洗涤槽，用作对氨水槽气相管线中排放的尾气进行洗涤回收，确保尿素生产装置在开、停车或异常时排放的尾气也能得到有效的洗涤回收，极大的减少了放空尾气中携带的氨和二氧化碳，避免了生产原料浪费，控制了企业生产成本，减少了对周边生态环境的污染、破坏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是现有的尿素尾气洗涤回收系统的结构示意图。

图2是本发明的一种结构示意图。