[发明专利]轧辊非工作面损伤修复方法

权利要求书

1.一种轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，预热保温：去除轧辊非工作面损伤部位表面的疲劳层或缺陷后，对损伤部位进行局部加热，加热过程中对加热部位进行保温；第二步，焊接：停止预热后，对轧辊非工作面损伤部位每间隔5mm至100mm距离进行焊接，并迅速敲击损伤部位，使损伤部位尽可能恢复原形后继续进行焊接；第三步，回火保温：在焊接完毕后，对焊接处进行局部加热，加热过程中对加热部位进行保温；第四步，修整：待焊接部位冷却至室温后，修整变形凸起或焊接凸起部位的多余材质，恢复轧辊要求的尺寸和形状要求。

2.根据权利要求1所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于在对损伤部位进行局部加热时，用轧辊轴承内圈安装加热器或加热毯套在损伤部位进行局部加热，加热过程中使用保温棉对加热部位包裹进行保温。

3.根据权利要求1或2所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于预热时，加热源的温度为250℃至300℃，每间隔1min至5min用测温仪测量加热部位的中心温度，当温度升高到245℃至255℃时停止加热，当温度降低到195℃至205℃时继续加热，预热保温时间为5h至15h。

4.根据权利要求1或2所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于焊接时，选用氩弧焊机和3XX系列不锈钢焊条进行焊接，氩弧焊机的电流为90A至120A。

5.根据权利要求3所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于焊接时，选用氩弧焊机和3XX系列不锈钢焊条进行焊接，氩弧焊机的电流为90A至120A。

6.根据权利要求1或2所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于停止预热后半分钟内，对轧辊非工作面损伤部位每间隔5mm至100mm距离进行花焊或点焊，焊点冷却时间不超过半分钟，并迅速用榔头敲击损伤部位，使损伤部位尽可能恢复原形后继续进行满焊。

7.根据权利要求5所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于停止预热后半分钟内，对轧辊非工作面损伤部位每间隔5mm至100mm距离进行花焊或点焊，焊点冷却时间不超过半分钟，并迅速用榔头敲击损伤部位，使损伤部位尽可能恢复原形后继续进行满焊。

8.根据权利要求1或2所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于回火时，加热源的温度为250℃至300℃，每间隔1min至5min用测温仪测量加热部位的中心温度，当温度升高到245℃至255℃时停止加热，当温度降低到195℃至205℃时继续加热，回火保温时间为5h至15h。

9.根据权利要求7所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于回火时，加热源的温度为250℃至300℃，每间隔1min至5min用测温仪测量加热部位的中心温度，当温度升高到245℃至255℃时停止加热，当温度降低到195℃至205℃时继续加热，回火保温时间为5h至15h。

10.根据权利要求9所述的轧辊非工作面损伤修复方法，其特征在于修整方式为车削或打磨。