[发明专利]片材传送装置和成像装置有效
申请号: | 201210182653.7 | 申请日: | 2012-06-05 |
公开(公告)号: | CN103171913A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 内田亘;岩泽亮;布施康彦 | 申请(专利权)人: | 佳能株式会社 |
主分类号: | B65H5/00 | 分类号: | B65H5/00;G03G15/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 柳爱国 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送 装置 成像 | ||
技术领域
本发明涉及片材传送装置和成像装置。
背景技术
通常,成像装置(比如复印机、打印机和传真机)包括成像部分以及由传送辊将片材传送至成像部分的片材传送装置。在常规成像装置中,在传送片材时,片材可能会由于例如传送辊的变形或未对准而歪斜。在成像装置中,成像位置相对于片材的精确性很大程度上取决于片材相对于成像部分的位置。因此,片材相对于成像部分的准确定位是图像质量的重要因素。
在常规成像装置中,歪斜校正部分设置于片材传送装置中。片材的歪斜由歪斜校正部分校正以增强成像位置准确性。这种成像装置的示例包括一种包括作为歪斜校正部分的闸板元件的装置,闸板元件在与片材传送方向相反的方向上由例如弹簧偏压(参见日本专利No.3768576)。
对于这种闸板型歪斜校正装置,所传送的片材抵接闸板元件的抵接部分以形成环。因此,片材的前缘跟随抵接部分,由此校正片材的歪斜。通常,闸板元件的被片材前缘抵接的抵接部分由树脂元件制成。
在包括闸板元件的常规片材传送装置中,在片材的前缘抵接闸板元件的抵接部分时,片材的前缘然后在垂直于片材传送方向的宽度方向上移动以便在与抵接部分压接触的同时跟随抵接部分。此时,如果闸板元件的抵接部分由树脂元件制成,当片材的前缘在与抵接部分相接触的同时在宽度方向上移动时,抵接部分的被片材前缘抵接的部分被片材切削并且形成槽部分。
如果在闸板的抵接部分中形成槽部分,则在随后传送其他片材时,槽部分逐渐地变深。因此,片材的前缘可能被捕获于槽部分中,从而引起传送故障。如上所述,在闸板元件的抵接部分由树脂元件制成时,在长时间使用期间可能会在闸板元件的抵接部分中形成槽部分,并且如果片材的前缘被捕获于槽部分中,会出现传送故障。
发明内容
在考虑在这种情况下做出本发明,并且本发明的目标是提供一种即使在长时间使用之后也能使得片材传送稳定的片材传送装置和成像装置。
本发明提供了一种片材传送装置,其包括:传送片材的传送部分;歪斜校正部分,由传送部分传送的片材的前缘抵接于其上以用于歪斜校正,在歪斜校正之后,歪斜校正部分移动至歪斜校正部分不阻碍片材的传送的位置;以及多个片材抵接部分,设置于歪斜校正部分中并且由传送部分传送的片材的前缘所抵接,所述多个片材抵接部分分别包括树脂元件以及抵接部分,抵接部分设置于树脂元件中并且具有与树脂元件相比更高的耐磨性,并且所传送的片材的前缘抵接该抵接部分。
本发明使得即使在长时间使用之后也能稳定地传送片材。
本发明的其他特点将从以下参考附图对示例性实施例的描述中变得明显。
附图说明
图1示出一种激光束打印机的示意性构造,激光束打印机作为包括根据第一实施例的片材传送装置的成像装置的示例。
图2示出设置于片材传送装置中的歪斜校正装置的构造。
图3A和3B示出设置于歪斜校正装置中的闸板元件的构造。
图4A、4B和4C示出由歪斜校正装置执行的歪斜校正操作。
图5A、5B和5C是示出以突出的方式设置于闸板元件中的闸板部分的构造的第一组示图。
图6A、6B和6C是示出闸板部分的构造的第二组示图。
图7A和7B示出用于将薄金属板元件固定至闸板部分的闸板部分本体的另一种方法。
图8是设置于根据第二实施例的片材传送装置中的歪斜校正装置的闸板元件的透视图。
具体实施方式
现在将根据附图详细描述本发明的实施例。
下文中,本发明的实施例将参照附图进行详细描述。图1示出一种激光束打印机的示意性构造,激光束打印机作为包括根据本发明第一实施例的片材传送装置的成像装置的一个示例。在图1中,示出激光打印机100、打印机本体101、成像部分102、片材供给装置103、以及将由片材供给装置103送出的片材传送至成像部分102的片材传送装置104。
成像部分102包括激光光学系统1以及成像单元6,成像单元包括感光鼓2、充电辊3、显影辊5和清洁刮刀5。片材供给装置103包括供给叠置于片材盒10中的片材S的片材供给辊7、以及分离辊对7a。片材传送装置104包括传送辊8、对齐辊11和闸板元件12,并且还包括校正片材的歪斜的歪斜校正装置105。
在激光打印机100中,在从例如未示出的外部个人计算机输入图像信息和打印工作信号时,片材供给辊7旋转,由此供给叠置于片材盒10中的片材S。随后,从片材盒10供给的片材S由分离辊对7a逐一分离,并且然后由传送辊8传送。
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