[发明专利]全自动填装真空包装机

说明书

技术领域

本发明属于包装机械设计与制造领域，涉及一种全自动填装真空包装机，可广泛应用于榨菜、梅菜、金针菇、萝卜干、姜片种类腌菜、酱菜等制品的包装，本装置装料准确，自动化程度高，包装效率高。

背景技术

现有技术中，榨菜、梅菜、金针菇、萝卜干、姜片种类腌菜、酱菜等制品的包装大多采用人工包装，劳动强度大，包装成本高，效率低，需要很大面积的包装产地且因产品和包装堆放杂乱无章导致误包装率极高；极为重要的是，一些食品在包装环节由于效率低下而延误了产品的出厂日期，造成产品新鲜度降低；人工包装会因为人为因素，造成包装质量参差不齐，影响产品的质量和美观。因灌装物料均为腌制产品，具有酸性和高盐度，手工灌料会对操作人员的双手产生一定伤害，经长时间工作，操作人员的手受损非常严重，又全部是手工操作会影响食品的质量安全。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中人工袋装产生的工作效率低，劳动强度大，包装效果差，机械化严重落后等问题，提供一种高效、控制准确的全自动填装真空包装机。

技术方案：本发明所述的全自动填装真空包装机，包括支撑各部件的机架，还包括：

下料装置，其设置于所述机架上方，下料装置的上方设有料斗，下方设有下料管，通过所述下料管实现下料；

衣领管成袋器，其套装于所述下料管外面的双层管，中部为制袋膜通道，衣领管成袋器的入口呈衣领状，管壁上从领口处沿管长方向延伸有一条缝合口，缝合口处的外壁上设有侧封器和夹轮；

卷膜架，其设置于所述料斗下方，将放置于其上的制袋膜传送至衣领管成袋器的管口，并在所述衣领管成袋器中将所述制袋膜制成未封口的筒状；

集成封口和切割系统，其设置于所述衣领管成袋器的下方，将筒状制袋膜封口并切割成袋状，下料管的下管口位于所述衣领管成袋器下管口和封口机构之间；

以及驱动以上各部位的动力装置和传动装置。

所述下料装置的料斗和下料管通过导料管相连通，导料管内设有螺旋下料轴，螺旋下料轴通过设置于料斗上方的电机驱动。

所述导料管内壁上均匀设有沿管长方向的阻尼筋，防止物料在螺旋下料轴和管壁之间打滑空转而不下料。

所述下料管上管口外围套装有集气环，集气环与下料管之间有环形空腔，下料管管壁上均匀设有与空腔连通的喷气孔，空腔可通过接管与气泵连接。

所述卷膜架上设有打码机和色标机，用于往制袋膜上打印条码及产品信息。

所述集成封口和切割系统包括封口条和切刀，两个封口条之间设有一个切刀，封口条和切刀均相应地设有封口条垫和切刀垫。

作为优化，所述集成封口和切割系统包括两个相互配合的滚轴，两个封口条之间安设一个切刀作为一组封口切割单元，多组封口切割单元均匀设于其中一滚轴圆周上，另一滚轴上设有相同数量且与封口切割单元相适配的封口条垫和切刀垫单元。

所述下料管下管口两边装设撑口架，将经过衣领管成袋器输出的管状制袋膜绷成扁平状，方便集成封口和切割系统封口和切割，撑口架前端设有吸真空管。

所述集成封口和切割系统的下方还设有可折叠的成品输送带机构。

有益效果：本发明所述的全自动填装真空包装机，实现了全自动制袋、包装的全过程，通过各部件机构之间的紧密配合，完美地实现了固液态共存物料的机械化包装，解决了原本人工包装的不足，大大提高了生产效率，自动化程度高，包装效果好，且实现了包装的零失误率，产品包装的质量有所保障。

附图说明

图1是本发明所述全自动填装真空包装机的整体结构示意图；

图2是本发明所述全自动填装真空包装机的内部结构示意图；

图3是本发明中导料管的断面结构示意图；

图4是本发明所述全自动填装真空包装机的集成封口和切割系统的结构示意图；

图5是本发明中单个封口切割单元的结构示意图；

图6是本发明中集成封口和切割系统的工作原理示意图；

图7是筒状制袋膜的封口及切割位置示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。