[发明专利]具有排油口的转子

说明书

技术领域

本发明涉及用于电动机的转子，所述转子包括板堆叠，所述板堆叠形成圆筒形主体并带有绕中心轴线旋转对称的轴孔以让所述主体旋转悬挂在轴上，转子包括形成主体的第一部分的第一组板和形成轴向上相对的第二部分的第二组板，其中在第一部分中轴孔具有第一直径而在第二部分中轴孔具有大于第一直径的第二直径，通过使用至少一个互锁波纹件将每个板互锁至邻近的板。

本发明还涉及具有包括这种转子的电动机的压缩机以及在压缩机中形成排油口的方法。

背景技术

通常电动机的芯由钢板层（一些绝缘体（例如清漆）层在所述钢板层之间）做成。层叠的结构防止涡电流加热所述芯。层压的堆叠一般在顺序冲模中制成，即，转子通常在综合工艺中造出，在所述综合工艺中：

－从钢板上冲出单独的金属件，

－堆叠钢板，

－通过互锁连接所述钢板，

在互锁工序中，一个板的小部分被压入相邻板中的凹陷或孔内由此形成互锁波纹件，在所述互锁波纹件处两个相邻的板彼此锁住。一般，转子绕组（例如成鼠笼形状）成型到层压的芯中的槽上，由此所述层被成型的绕组稳固地束缚住-即，波纹件应该仅保持堆叠结构直至压模工序结束为止。

在用于家用器具（例如冰箱和冷柜等）的电动机中，转子由具有台阶构造的轴杆或轴支撑。因为这一点的原因，转子具有孔，所述孔具有两个不同的径向尺寸，即，所述孔具有与所述轴的台阶构造相匹配的台阶构造。

由于所述台阶构造，互锁波纹件通常所处的位置从转子芯的期望导磁性来说并非是最优的。

发明内容

本发明实施例的一个目的是提供改进的用于电动机的转子以及提供使用对于排油目的被改进的转子的方法。

还一个目的是改进将转子中的板彼此联接的方法。

相应地，本发明在第一方面中提供了一种转子，其中第一组板中的板通过在离中心轴线第一径向距离处的第一组互锁波纹件连接，而第二组板中的板通过在离中心轴线第二径向距离处的第二组互锁波纹件连接，第二距离小于第一距离。

由于连续的孔具有两个径向尺寸，磁场在转子的第一部分和第二部分中是不同的。由于根据本发明波纹件位于不同的径向距离处，波纹件可定位成使得它们对转子的第一和第二部分的每个中的磁场产生较小的负面影响，即，在第一部分中的波纹件可位于考虑到第一部分中的磁场的情况下最合适的距离处，而在第二部分中的波纹件可位于考虑到第二部分中的磁场的情况下最合适的距离处。

关于互锁，下面的定义和术语适用于整个文件。互锁是这样的过程，其中当板中的第一个板中的波纹件被压入到相邻的第二板中的凹陷或开口中时，两个相邻的板形状的元件互相锁住。波纹件一般形成为由塑性变形产生的突起。

如果我们考虑在三个相邻板的堆叠（这里称为板0、板1和板2）中的板1，在板1的一个表面中制造波纹件，而塑性形变同时在板1的相对表面中形成凹陷或开口。板1中的凹陷或开口现在可以容纳板0的波纹件，而板1的波纹件可以被容纳在板2的凹陷或开口中。

这里，常规互锁指的是这样的工艺，其中波纹件成插销形状，该插销被从板上部分切割下来，从而它形成了与所述板和与所述板相连接的相对的铰链端不在一个平面内的自由端。即，在板的平面部分和向外突出部分之间的界面在这里被称为“铰链”而向外突出的部分被称为“插销”。

一般，第一和第二径向距离两者都可以设置成使得波纹件在机械上尽可能靠近轴孔。即，波纹件离中心轴线的距离可取决于轴孔的尺寸。

尤其是，已经发现第二距离优选可大于第一距离，这是因为在转子主体的第二部分中的孔的直径更大。

另外，转子可包括布置在第一组板的板和第二组板的板之间的中间组板的板。中间组板的板通过第一组互锁波纹件中的波纹件和第二组波纹件中的波纹件连接。以此方式，转子的第一和第二部分被中间组板的板连接。

中间组板可以例如包括1-10之间的数量的板，或者它可包括转子中的板的总数的5-25％之间的数量的板。中间组板可形成主体的中间部分，其包括第一组和第二组互锁波纹件两者的波纹件。

第一组和第二组波纹件中的至少一组波纹件中的互锁波纹件可优选为Corrada公司销售的快速Corpack波纹件，参考http://www.eurotranciatura.it/eng/120_040.php.在一个实施例中，两组波纹件中的波纹件都是快速Corpack波纹件，而在另一实施例中，两组波纹件中的一组波纹件可以是传统Corpack波纹件。这使得能够利用波纹件用于排油目的。