[发明专利]使用透明压克力单体的光学胶

说明书

技术领域

本发明有关一种压克力光学胶组成物，特别是指一种可以有效掌控产品硬化速度，以及可以有效避免产品变质发黄的使用透明压克力单体的光学胶。

背景技术

在现今信息时代中，人类对于电子产品的依赖性与日俱增，笔记型电脑、行动电话、个人数位助理器(personal digital assistant，PDA)、数字随身听等电子产品均已成为现代人生活及工作中不可或缺的应用工具。上述的电子产品均除具有一显示器外，同时亦必需提供一人机接口，供输使用者与电子产品的内部系统进行沟通。

随着使用者对显示器的显示质量、便利性与友善度的要求，在显示面板(display panel)上设置触控面板(touch panel)，以触控面板取代按键或鼠标等传统输入装置，提供了使用者利用手指或触控笔等进行交互式输入操作的途径。

一般而言，触控式显示面板由触控面板与液晶面板所组成，大多的结合手段以胶合为主，亦即在其中一片板件的预定区域涂布一光学胶(OCA)后，再将另一片板件对应与该涂布有光学胶的板件贴合，随后利用紫外光使该光学胶固化，以完成该触控式显示面板的制备。

上述使用光学胶构成两板片贴合的施工方式，在光学胶尚未硬化前，于两板片之间的接合边缘皆容易产生溢胶，必须实时擦拭去除，在擦拭过程中光学胶仍会持续溢出，处理困难且相当耗时；尤其，若光学胶外溢且未实时清除，待其硬化后将更难清除。因此，业界亦使用一种将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜的OCA光学胶带，用以构成触控式屏幕的全面性贴合，取代传统手机屏幕贴边框的方式，有效的取代因贴边框而必有的空气层，以物理性材质达到提高屏幕对比的效果。

原则上，类似OCA光学胶带于制作时，由预先混合的压克力单体与成膜材料混合搅拌后，再配合UV光的照射而硬化成型；惟，在实际作业时，其预先混合的压克力单体有可能因为储存不当或储存时间过长，而变质甚至影响后续接受UV光照射的硬化速度；因此，如何开发出一种能够有效掌控产品硬化速度，以及可以有效避免产品变质发黄的硬化性组成物，为产业界及学术界亟欲解决的课题。

发明内容

有鉴于此，本发明即在提供一种可以有效掌控产品硬化速度，以及可以有效避免产品变质、发黄的使用透明压克力单体的光学胶，为其主要目的。

为达上述目的，本发明的使用透明压克力单体的光学胶，经由预合成步骤及硬化成膜步骤合成；该使用透明压克力单体的光学胶，包括有：预定比例的预合成步骤的预合成透明压克力单体组成物，以及预定比例的硬化成膜步骤的硬化成膜组成物，并另外添加光起始剂；其中，该预合成透明压克力单体组成物由黏性单体、改性单体、内聚单体及光起始剂所组成；该硬化成膜组成物由稀释剂、交联剂及抗氧化剂所组成。

利用上术技术特征，整体使用透明压克力单体的光学胶即可利用在硬化成膜组成物当中外加的光起始剂，补偿预合成透明压克力单体组成物储存过程中的光起始剂损失，达到有效掌控产品硬化速度；以及，可以在硬化成膜组成物中的抗氧化剂作用下，达到有效避免产品变质发黄的目的。

依据上述主要技术特征，所述预合成透明压克力单体组成物由占整体光学胶的比例为：30~55wt%的黏性单体、15~35wt%的改性单体、10~20wt%的内聚单体及0.1~0.2wt%的光起始剂所组成；该硬化成膜组成物由占整体光学胶的比例为：10~20wt%的稀释剂、1~2.5wt%的交联剂、0.1~0.3wt%的抗氧化剂及0.3~0.5wt%的光起始剂所组成。

所述预合成透明压克力单体组成物由占整体光学胶的比例为：54.26wt%的2-EHA(丙烯酸异辛酯)、16.28wt%的2-HEA(丙烯酸2-羟乙酯)、16.28wt%的CHMA(2-甲基丙烯酸环己酯)及0.11wt%的Photoinitiator 819(光起始剂)所组成；该硬化成膜组成物由占整体光学胶的比例为：10.85wt%的2-HEA(丙烯酸2-羟乙酯)、0.60wt%的23-EGMA(Polyethylene Glycol 1000 Dimethacrylate)、0.43wt%的TMPTMA(三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)、0.98wt%的SR9035((15)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、0.105wt%的Irganox1076(抗氧化剂)、0.105wt%的Irganox168(抗氧化剂)，以及外加0.11wt%的Photoinitiator 184(光起始剂)、0.33wt%的Photoinitiator 819(光起始剂)所组成。