[发明专利]一种石材荒料加固胶粘剂及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加固石材荒料的改性环氧胶粘剂，本发明还涉及一种加固石材荒料的方法，将石材荒料加固胶粘剂压注到石材荒料内部。

背景技术

石材荒料是指石材在矿山开采中切成的长约3米，宽高各约1.5米的长方体粗坯料。这种粗坯料经长途搬运才能到达石材加工厂；进入加工厂后，经专用切片机组切成15-50mm厚的板材，送后续工序再加工。部分石材结构较疏松，内部有深浅不一的裂缝，容易在搬运过程及切片制板过程碎裂，形成损耗，增加成本；故对于荒料通常采取加固措施，如在荒料表面喷树脂，辅之以包扎；将荒料置于树脂槽中浸泡，让树脂渗入荒料内部固结；在荒料表面压注树脂等。这些措施中荒料表面压注树脂的方法效果较好，不需要专用生产线，使用得较多。

压注用的树脂现用得较多的是不饱和聚酯树脂，这种树脂用苯乙烯作活性稀释剂，环保性能差，易变黄；使用的环氧树脂荒料加固胶，渗透性能较差，低温固化和潮湿条件下固化性能不够理想，需要改进；压注时，实际压注压力不够，压注头拆装不方便，也有改进的必要。

发明内容

本发明的目的之一是制备一种粘度小、渗透性强，低温固化和潮湿条件下固化性能好，耐黄变性能更好的双组份改性环氧石材荒料加固胶。

石材荒料，常储存在室外，冬季环境温度低，低温固化性能不好的环氧胶，使用时长时间不硬化，或硬化后无强度。本发明选用了低温反应活性好的环氧树脂、固化剂和固化促进剂，使加固胶在零度左右能固化，机械强度能达到并超过国家标准的规定。

石材荒料加固胶是经压注头注入荒料细小裂纹中，填完裂缝、孔洞，经固化后加固荒料的。胶被压注的距离长，流动的孔径小，要求加固胶粘度很小，25℃粘度小于200mpa.s，还要具备很强的润湿性、渗透性。本发明选用了粘度很小的环氧树脂、固化剂，精选了具备降粘性能的固化促化剂；筛选出较好的润湿剂，增强加固胶的渗透性。

石材荒料加固前未经专门的干燥脱水处理，虽经风干，因荒料体积大，裂缝小，不可能将裂缝中的水份脱除干净，故加固胶必须满足潮湿条件下固化甚至带水固化的要求。本发明在配方设计中选用了酮亚胺类固化剂，这类固化剂能吸收水份，使水份不影响加固胶的固化及固化后胶的性能。

考虑到加固胶发黄对石材特别是浅色石材颜色有不利影响，故配方中不选用在加工中及固化后易发黄的原材料，同时精选抗黄变和抗紫外线助剂，增强加固胶的抗黄变能力。

本发明之石材荒料加固胶是通过以下技术方案来实现的：

1、在带搅拌、调温和回流装置的反应釜中加入双酚A环氧树脂60～80质量份，开搅拌，依次加入双酚F环氧树脂10～20质量份，邻甲苯基缩水甘油醚5～15质量份，双酚A 1～5质量份，紫外线吸收剂0.3～0.5质量份，润湿剂0.1～1.0质量份，共100质量份，升温至60～70℃，保温反应1-3小时，降温至20～40℃，停搅拌，经200目筛网过滤得本发明加固胶A组份。

2、在带搅拌、调温和回流装置的反应釜中，加入甲基环戊二胺20～50质量份，开搅拌，依次加入间苯二甲胺20～40质量份、聚醚胺15～30质量份，酮亚胺5～20质量份，抗黄变助剂0.1～0.5质量份，固化促进剂2～8质量份，苯甲醇1～3质量份，共100质量份，升温至60～80℃，保温反应1～2小时，降温至20～40℃，经200目筛网过滤，得本发明加固胶B组份。

3、在使用时，称取A组份10质量份，B组份2～4质量份，搅匀，得本发明加固胶，25℃粘度小于200mpa.s，适用期4小时。

本发明所用原材料是：

(1)双酚A环氧树脂E-51，E-44和它们的混合物。

(2)双酚F环氧树脂F-51。

(3)抗黄变助剂V76-P、V84-P、V85-P或它们的混合物，由广州志一化学公司供应。

(4)润湿剂CA-165，SP-978或它们的混合物，CA-165是一种醚改性硅氧烷，由广州宣宁化工科技公司供应，SP-978是一种氟改性硅氧烷，由东莞市博诚化工公司供应。

(5)紫外线吸收剂UV-11。

(6)聚醚胺D-230、D-400或它们的混合物。

(7)酮亚胺TZ-500、TZ-550、TZ-600或它们的混合物，由福建福清王牌精细化工公司供应。

(8)固化促进剂是美国亨斯曼公司产399-1，DMP-30、N，N-二甲基二丙烯三胺或它们的混合物。N，N-二甲基二丙烯三胺由张家港市大伟助剂有限公司供应。