[发明专利]一种铝箔封口膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210184376.3 申请日: 2012-06-06
公开(公告)号: CN102700819A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 张文锋;曾文明;孙国锦;杨虎平 申请(专利权)人: 浙江金石包装有限公司
主分类号: B65D53/08 分类号: B65D53/08;B32B27/28;B32B27/06
代理公司: 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 代理人: 张建纲
地址: 325603 浙江*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 铝箔 封口 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种铝箔封口膜,从上至下依次设置有保护层、阻隔层和热封层,所述保护层是光油层或PET膜层,所述阻隔层是铝箔层,其特征在于,所述热封层由如下材料组成,15~25wt%的聚丁烯、25~35wt%的乙丙共聚物和40~60wt%的HDPE。

2.根据权利要求1所述铝箔封口膜,其特征在于,所述聚丁烯的熔融指数为1~2g/min,所述乙丙共聚物的熔融指数为1~2g/min,所述HDPE的熔融指数为0.2~0.5g/min。

3.根据权利要求1或2所述铝箔封口膜,其特征在于,所述热封层是通过将所述聚丁烯、所述乙丙共聚物、所述高密度聚乙烯混合均匀后于165~185℃下吹塑成型制备得到的。

4.根据权利要求1~3任一所述铝箔封口膜,其特征在于,所述PET膜层的厚度为6~16μm;所述光油层的厚度为1~5μm;所述阻隔层厚度为30~60μm;所述热封层厚度为30~70μm。

5.根据权利要求4所述铝箔封口膜,其特征在于,所述PET膜层的厚度为7~12μm;所述光油层的厚度为2~3μm;所述阻隔层厚度为40~50μm;所述热封层厚度为45~60μm。

6.根据权利要求1~5任一所述铝箔封口膜,其特征在于,所述PET膜层是经过电晕处理后得到的。

7.根据权利要求1~6任一所述铝箔封口膜,其特征在于,在所述保护层与阻隔层之间还设置有印刷层。

8.权利要求1~7任一所述铝箔封口膜的制备方法,包括如下步骤:

当所述保护层是光油层时,在所述铝箔层的表面上涂覆光油,烘干或自然冷却后形成光油层;在所述铝箔层的另一面上涂覆胶黏剂,对其在40~90℃下烘干或自然冷却形成第一胶黏层;在70~80℃下,将热封层与所述第一胶黏层热压复合在一起,得到坯膜;

当所述保护层是PET膜层时,在所述铝箔层的表面上涂覆胶黏剂,对其在40~90℃下进行烘干或自然冷却,使所述胶黏剂在所述铝箔层上固化形成第一胶黏层;在70~80℃下,将PET膜层与所述第一胶黏层热压复合在一起;在所述铝箔层的另一面涂覆胶黏剂,对其在40~90℃下烘干或自然冷却,使所述胶黏剂在所述铝箔层的另一面上固化形成第二胶黏层;在70~80℃下,将热封层与所述第二胶黏层热压复合在一起,得到坯膜;

对步骤(1)中得到的坯膜在50~60℃下进行熟化,熟化时间≥96h,得到铝箔封口膜。

9.根据权利要求8所述铝箔封口膜的制备方法,其特征在于,当所述保护层是光油层时,在所述铝箔层的表面上涂覆光油前,先对所述铝箔层进行印刷,形成印刷层。

10.根据权利要求8所述铝箔封口膜的制备方法,其特征在于,当所述保护层是PET膜层时,在对所述PET膜层和所述铝箔层进行热压前,先对所述PET膜层与所述铝箔层热压的一面进行印刷,形成印刷层。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江金石包装有限公司,未经浙江金石包装有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210184376.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top