[发明专利]锚杆托盘一次成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及锚杆的模具领域，具体的是一种锚杆托盘一次成型模具。

背景技术

    目前，一般生产锚杆托盘，需要两道工序，轧制和钻孔。轧制的速度快，钻孔的速度慢，需要的时间长，工序流程不合理。钻孔需要专用钻床，既要专业人员，也存在不安全隐患，生产速度慢，效率低，不能满足生产的需要，需要6名工作人员同时操作才能完成两道工序，压模时间短、钻孔时间长的情况不利于工序的合理安排。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种锚杆托盘一次成型模具，以改进锚杆托盘的制作工艺，提高锚杆制作的工作效率、保证安全生产。

本发明的技术方案：

    锚杆托盘一次成型模具，包括底座，其特征在于：所述的底座上固定设置有铳头支架，铳头呈竖直状态安装在所述的铳头支架的中轴线位置上，下模通过带有弹簧的螺栓设置在所述的铳头支架上，固定设置在上模支架上的上模位于下模的上方，所述的上模支架通过四周带有回位弹簧的螺栓支撑在底座上。

所述的锚杆托盘一次成型模具，其特征在于：所述的上模、下模和铳头位于同一中轴线上。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

本发明与压力机械配合使用，利用上模、下模和铳头对锚杆托盘实施轧制、铳孔一次成型，不需要二次钻孔，省时省力、设备投入低，能极大地提高工作效率，降低劳动强度，保证了操作人员的安全。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图中标号：1回位弹簧；2退料弹簧；3上模； 4下模；5铳头支架；6铳头；7底座；8上模支架。

具体实施方式

参见附图，本实施例锚杆托盘一次成型模具是在底座7上固定设置铳头支架5，铳头6呈竖直设置在铳头支架5的中轴线位置上，下模4通过带有退料弹簧2的螺栓设置在所述铳头支架5上，固定设置在上模支架8上的上模3位于下模4的上方，所述上模支架8通过四周带有回位弹簧1的螺栓支撑在底座7上，所述上模3、下模4与铳头6处在同一中轴线上。

退料弹簧2的设置便于工作之后铳头5的复位；使用时，在压力机械驱动下，上模3向下移动，上模3与下模4之间合模实现锚杆托盘的轧制，与此同时，由铳头5对锚杆托盘铳孔，使锚杆托盘的轧制和钻孔一次成型，这一过程安全、方便、快捷。