[发明专利]三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰型材，更具体地说，本发明涉及一种装饰板边框，特别是三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框。本发明还涉及三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的生产、安装方法。 

背景技术

通常三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的的安装采用胶粘方式，所使用的胶水一般是溶剂型的胶，不仅对环境造成危害，同时由于胶水的黏度较高，操作时不容易拼接，很容易错位，一旦粘接上不容易移动调整，胶水因品质不同，有些胶水初期还有效，但是时间久了，就容易失效，引起板面翘起，开胶，甚至板体脱落，还有很多用户将三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的作为天花造型安装在天花板上，采用胶粘方式时，不易操作，采用龙骨安装时，又由于龙骨自身的颜色、宽度很难与三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的一致，因此调平、调直困难，色调的搭配也不能一致。 

发明内容

为解决背景技术存在的上述问题，本发明提供了一种三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框，包括平面和立边，其特征在于：在立边上平行于平面设有支持端面和加强条；在平面和立边上可设有覆膜。 

作为本发明的一个优选技术方案，所述平面和支撑端面的间距为1-5毫米。间距取决于三递板的板体厚度，支撑面的间距缝隙用于插接板体，使板体与边框合为一体。 

本发明还提供了一种生产该三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的方法，其包含以下步骤： 

(1)将铝合金棒材加热，经挤压机的模具挤出得到符合尺寸要求的铝合金型材； 

(2)经拉伸、校直、裁断、退火处理，得到三维立体装饰板(三递板) 覆膜产品的边框的铝合金框架； 

(3)对铝合金框架进行表面清洗； 

(4)用塑料薄膜包覆所述铝合金框架，经分切得到三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框。 

作为本发明的一个优选技术方案，其中所述塑料薄膜是PVC、PE、PU、BOPP或PET薄膜，厚度为0.1-0.5mm。 

(5)型材的表面处理也可以选择电化学着色方式对表面进行氧化着色，使型材表面呈现金属光泽，或者使用拉丝、磨砂、喷砂等工艺，使型材得到不同质感的表面效果。 

本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框保证了各条边框的方正和规矩，既解决了胶水容易失效、脱落的缺陷，也解决了龙骨颜色和调平、调直方面的缺陷，使得三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的更美观实用。 

附图说明

图1是根据本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框覆膜前的截面示意图； 

图2是根据本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框覆膜后的截面示意图。 

图3是根据本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框覆膜后的截面示意图。 

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 

实施例一 

参见图2，本发明的三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框，包括平面1、支撑端面2、立边3、加强条4和覆膜5，平面1与支撑端面2的间距为1-5毫米；各部位的几何尺寸根据三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的的几何尺寸确定；尺寸可以如下：平面1的宽度为3-10毫米，厚度为0.3-1.0毫米，立边3的高度为10-15毫米，厚度为0.5-1毫米，支撑端面2的宽度大于平面的宽度，厚度为0.5-1毫米，加强条4的宽度3-5毫米，厚度为0.5-1毫米。 

该三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的生产方法如下： 

(1)将铝合金坯料加热，经挤压机的模具挤出得到铝合金型材； 

(2)经拉伸、校直、裁断、退火处理，得到三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框的铝合金框架，如图1所示； 

(3)对铝合金框架进行表面清洗； 

(4)用厚度为0.1-0.5mm的PVC、PE、PU、BOPP或PET薄膜，按照所需要的宽度，对薄膜进行分割裁断， 

(5)使用通用的型材包覆设备，一次性完成薄膜涂胶、胶水快速干燥、加热活化，按照型材的外形设定轧辊的部位，放置型材进入包覆设备等工序，使型材表面与薄膜紧密结合，包覆后的型材一般经过24小时的固化，即可得到与覆膜三递板表面效果一致的边框型材， 

(6)包覆所述铝合金框架，经分切得到三维立体装饰板(三递板)覆膜产品的边框，如图2所示。