[发明专利]一种粉末冶金齿轮圈的制造工艺

权利要求书

1.一种粉末冶金齿轮圈的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）搅拌：将铁基粉末按配比搅拌，均匀混合；

（2）成形：将均匀混合的粉末送入成形机料斗，通过成形模具压制出产品生胚；

（3）烧结：将产品生胚摆放于碳板上，在烧结炉内烧结3.5～4h，烧结炉温670℃～1130℃，将产品生胚烧结成半成品；

（4）热处理：将烧结好的半成品置于热处理网带上，通过热处理炉加热，热处理温度850℃±10℃，热处理时间1～3小时，然后进入油槽淬火，油温60℃以下，使产品硬度达到HRA66～76度范围内，最后送入回火炉回火1～2小时，回火温度210℃±10℃，使产品抗压强度达到2400N以上，然后将产品送出；

（5）振动研磨：将热处理好的产品放入振动研磨机内，加入研磨石料，振动20～40分钟即得成品；

（6）油浸包装：将成品清洗油浸，包装。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮圈的制造工艺，其特征在于：步骤（3）的烧结分为六段，各段的烧结炉温为：第一段680℃±10℃，第二段780℃±10℃，第三段950℃±10℃，第四段1100℃±10℃，第五段1120℃±10℃，第六段1120℃±10℃。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮圈的制造工艺，其特征在于：步骤（3）中烧结炉膛气体流量为：烧结区域炉膛入口H₂为1.0m³/h、中间H₂为3～3.5m³/h，，冷却区域中间N₂为5.5～6.0m³/h、出口N₂为1.2m³/h。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮圈的制造工艺，其特征在于：步骤（3）中烧结网速调节为95mm/min。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮圈的制造工艺，其特征在于：所述烧结炉为网带式烧结炉。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮圈的制造工艺，其特征在于：所述热处理炉为网带式热处理炉。

7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮圈的制造工艺，其特征在于：所述产品生胚一次模压成形。