[发明专利]沉管底端千斤顶式纠偏精调系统及其调节工艺

权利要求书

1.一种沉管底端千斤顶式纠偏精调系统，其特征在于：该系统包括控制系统和机械系统，机械系统包括液压泵站、配重箱和安装在配重箱一侧的轨道，轨道上设置有可沿轨道运行的水平定位顶推机构，该水平定位顶推机构包括安装在在轨道上的底板和安装在底板上的水平顶推千斤顶，水平顶推千斤顶的一端与配重箱连接；底板上安装有水平横移千斤顶和滑槽，滑槽内放置有可沿滑槽滑动的竖向顶升千斤顶，水平横移千斤顶的一端固定在底板上，另一端与竖向顶升千斤顶连接。

2.如权利要求1所述的沉管底端千斤顶式纠偏精调系统，其特征在于：底板的两侧均安装有浮箱。

3.如权利要求1所述的沉管底端千斤顶式纠偏精调系统，其特征在于：水平横移千斤顶采用双作用式千斤顶。

4.如权利要求1至3任意一项所述的沉管底端千斤顶式纠偏精调系统，其特征在于：竖向顶升千斤顶设置有四个，分为两组，每组中两个竖向顶升千斤顶之间相互连接，水平横移千斤顶设置有两个，每个水平横移千斤顶连接一组竖向顶升千斤顶。

5.一种沉管底端纠偏工艺，其特征在于：采用沉管底端千斤顶式纠偏精调系统进行纠偏，其纠偏工艺步骤为：

(1)基础要求：沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的液压泵站和控制系统都位于潜水起重船上，该系统机械系统基础需要将待安装沉管尾部碎石基础比基床整平标高低70cm，轴线长度为8m，沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统进入沉管底端部分高度为60cm，便于机械系统就位；

(2)轴线复测：沉管水力压接完成后，打开钢封门测量孔进行贯通测量；

(3)沉放、就位：沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统沉放通过钢丝绳导向，在距离沉管端部2m处进行沉放，沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统首先着床，然后再吊起30cm，通过预设在沉管端部的钢丝绳拉动沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统贴紧沉管端部，然后再落下着地，利用沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统自身的水平顶推千斤顶顶推竖向顶升千斤顶就位；

(4)沉管底端千斤顶式纠偏精调系统纠偏：待沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统就位后，通过监控设备观测沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统就位情况，满足要求后，先启动竖向顶升千斤顶对沉管尾端施加600t顶升力，锁定竖向顶升千斤顶，启动水平横移千斤顶推动竖向顶升千斤顶沿滑槽横向移动进行沉管轴线纠偏；

(5)实时监测：纠偏操作期间利用全站仪通过测量孔观测沉管尾端纠偏情况；

(6)设备移出：纠偏完成后，加压载水带载溢流卸压，沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统退出沉管底部，利用起重设备将沉管底端千斤顶式纠偏精调系统的机械系统吊至指定位置。