[发明专利]一种化学钢化玻璃的加工方法有效
申请号: | 201210186330.5 | 申请日: | 2012-06-08 |
公开(公告)号: | CN102690050A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 张斌 | 申请(专利权)人: | 常熟晶玻光学科技有限公司 |
主分类号: | C03B27/03 | 分类号: | C03B27/03 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学 钢化玻璃 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及材料力学领域,特别是涉及一种化学钢化玻璃的加工方法。
背景技术
化学钢化玻璃是一种预应力玻璃,通常使用化学或物理的方法在玻璃表面形成压应力,使玻璃的强度得到提高,化学钢化玻璃承受外力时先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强了玻璃自身的抗风压性,寒暑性,冲击性等。化学钢化玻璃的冲击高度越高,平整性就会越差,平整性差的化学钢化玻璃会出现弯曲、翘起等现象。传统的化学钢化玻璃的冲击高度只能做到400mm,以此来保证它的平整性,冲击高度达到450mm及以上时,平整性就不能达到使用要求,出现弯曲、翘起的现象,影响使用效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种化学钢化玻璃的加工方法,该方法保持化学钢化玻璃平整性的同时提高其冲击高度。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种化学钢化玻璃的加工方法,包括步骤:
(1)在强化炉中加入固体硝酸钾,在340℃-400℃下密封烧制67-78小时变成硝酸钾液体,加入硅酸,每隔半小时搅拌一次,搅拌持续3-5小时;
(2)将化学钢化玻璃浸入硝酸钾溶液中,在370℃-440℃下进行离子交换反应,交换时间是5-8小时。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)所述的烧制温度是370℃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)所述的烧制时间是72小时。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(1)所述的搅拌时间是4小时。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)所述的溶液温度是400℃。
在本发明一个较佳实施例中,步骤(2)所述的交换时间是7小时。
本发明的有益效果是:本发明的一种化学钢化玻璃的加工方法,该方法玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子进行交换,利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力,能够得到保持平整性的同时提高冲击高度的化学钢化玻璃。
附图说明
图1是本发明化学钢化玻璃的加工方法一较佳实施例的离子交换示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
请参阅图1,本发明提供一种化学钢化玻璃的加工方法,包括步骤:
(1)在强化炉中加入300kg固体硝酸钾,炉温调到390℃,将已放入强化炉中的固体硝酸钾在该温度下密封烧制77小时,烧制完成后固体硝酸钾变成淡黄色硝酸钾液体,在淡黄色硝酸钾液体中加入6g硅酸,每隔半小时对溶液进行均匀搅拌一次,此搅拌过程持续5小时,配制完成;
(2)将化学钢化玻璃浸入硝酸钾溶液中,在380℃下,硅酸催化进行离子交换反应,交换时间是8小时。
实施例二:
请参阅图1,本发明提供一种化学钢化玻璃的加工方法,包括步骤:
(1)在强化炉中加入250kg固体硝酸钾,炉温调到370℃,将已放入强化炉中的固体硝酸钾在该温度下密封烧制72小时,烧制完成后固体硝酸钾变成淡黄色硝酸钾液体,在淡黄色硝酸钾液体中加入5g硅酸,每隔半小时对溶液进行均匀搅拌一次,此搅拌过程持续4小时,配制完成;
(2)将化学钢化玻璃浸入硝酸钾溶液中,在400℃下,硅酸催化进行离子交换反应,交换时间是7小时。
本发明揭示的化学钢化玻璃的加工方法,该方法玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子进行交换,利用碱离子体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力,化学钢化玻璃的平整性在0.15mm以下,其冲击高度可以达到800mm,该方法可得到保持平整性的同时提高冲击高度的化学钢化玻璃。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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