[发明专利]一种提取高纯三氧化钼的制备方法无效
申请号: | 201210186376.7 | 申请日: | 2012-06-04 |
公开(公告)号: | CN103449523A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 陈方吾 | 申请(专利权)人: | 湖北中澳纳米材料技术有限公司 |
主分类号: | C01G39/02 | 分类号: | C01G39/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 432700 湖北省广水市应办*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提取 高纯 氧化钼 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到三氧化钼领域,是一种提取高纯三氧化钼的制备方法。
背景技术
现在普遍应用的方法是:将含钼的原料制成精品钼酸铵,加热精制钼酸铵生成高纯三氧化钼。钼酸铵是由钼含量40%以上钼精矿经焙烧、浸提、除杂、浓缩、酸沉、过滤等工艺制成的,钼的收率95%左右。因此生过程中废气、废水、废渣量大,环保难度大、,费用高。
发明内容
本发明的目的是提出了一种工艺简单、耗时短、能耗低、质量好、环境友好的加工制取高纯三氧化钼的制备方法。
本发明的技术方案是:其特征是工业钼酸经予处理,除去物料中的水份、油以及挥发点在750℃以下的各种微量杂质;根据升华速度计量将物料喂入升华炉,升华炉温度控制在1100~1160℃;对粒度的要求选择用洁净空气冷却或液氮冷却,温度控制在250℃或50℃;一级金属膜收尘回收,收率为99%,二级布袋收尘1%,回收高纯三氧化钼。
由于采取了上述技术方案,使用升华炉为碳棒直接加热,因此热效率高,温控用电脑控制,温度波动范围±1℃。炉底残渣根据物料平衡计算,定期排放,其废料冷却后作炼钢钼铁或粉碎后作生产钼酸钠的原料。本工艺安全可靠、回收率高、环境友好、便于自动化控制、工艺简单、耗时短、能耗低、质量高,提高了生产效率,减轻了操作人员的劳动强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
1、工业钼酸予处理。处理温度750℃,除去物料中的水分和油,以及除去物料中挥发点在750℃以下的其它微量杂质,处理后的物料三氧化钼含量在98%以上;对物料的杂质进行精确检测;
2、根据升华速率计量将物料送入升华炉,若物料中含金属钙元素,升华炉炉温控制在1100℃。
3、根据用户要求选择洁净空气冷却或液氮冷却,一级收尘回收装置前温度控制在250℃或50℃;
4、经一、二级气固分离回收,收集产品(纳米级)高纯三氧化钼;
5、升华炉残渣根据物料平衡计算,定期排放。
实施例2
1、工业钼酸予处理。处理温度750℃,除去物料中的水分和油,以及除去物料中挥发点在750℃以下的其它微量杂质,处理后的物料三氧化钼含量在98%以上;对物料的杂质进行精确检测;
根据升华速率计量将物料送入升华炉,若物料中不含金属钙元素,升华炉炉温控制在1160℃。
2、根据用户要求选择洁净空气冷却或液氮冷却,一级收尘回收装置前温度控制在250℃或50℃;
3、经一、二级气固分离回收,收集产品(纳米级)高纯三氧化钼;
4、升华炉残渣根据物料平衡计算,定期排放。
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