[发明专利]吊篮下挂分体式一体化压水堆

说明书

技术领域

本发明属于核电一体化反应堆技术领域，具体涉及一种一体化压水堆。

背景技术

现有技术中吊篮长度较长，安装不方便，限位不准确，安装及拆卸都很困难；压紧组件相对设计也比较长，同样安装拆卸都比较困难，同时两部分安装结构复杂，可靠性低，工艺实现难度大，另外为冷却剂分流的流道，国内外采用双层套管式流道，该流道结构复杂，检修、更换困难，并且影响压力容器的在役检查。由于双层套管靠近主泵，又采用异种金属连接，影响双层套管使用的可靠性，且一旦发生事故，又很难修复。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于压力容器焊缝的在役检查、利于装置的安装和拆卸的吊篮下挂分体式一体化压水堆。

实现本发明的技术方案如下：

一种吊篮下挂分体式一体化压水堆，它包括压力容器筒体，该压力容器筒体上设有压力容器顶盖，侧面与主冷却剂泵连接，其内部设有吊篮组件、吊篮组件上方为压紧组件，所述吊篮组件内设有燃料组件，吊篮组件下方设有流量分流罩，所述压紧组件内设有导向组件，压紧组件上方设有控制棒驱动机构，该控制棒驱动机构固定在压力容器顶盖上，所述的吊篮组件包括吊篮筒体、堆芯下板、围板和成形板，吊篮筒体固定在压力容器筒体的中下部，吊篮筒体下端固定设有堆芯下板，燃料组件固定在堆芯下板上，所述的堆芯下板上设有围板，围板和吊篮筒体之间安装水平放置的成形板；所述的压紧组件堆芯上板、支承裙筒和压紧筒体，所述压紧筒体固定在吊篮筒体上，支承裙筒位于吊篮筒体上方，支承裙筒上表面加工有导向组件定位孔和流水孔，导向组件上端固定在支承裙筒的定位孔内，下端与堆芯上板固定；在所述的压紧组件上方设有压紧筒体组件，所述的压紧筒体组件包括压紧筒、上固定板和下固定板；在压紧筒下端设有下固定板，上端设有上固定板，压紧筒侧壁上加工流水孔。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：所述的压紧筒体组件的在上下固定板之间设有驱动杆保护管，该驱动杆保护管与控制棒驱动机构中的驱动杆位置相对应，当驱动杆下落时，落入驱动杆保护管内。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：所述驱动杆保护管上端通过上固定板的安装孔固定安装，下端固定在下固定板的安装孔内。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：所述的压力容器筒体的内壁加工有一圈圆环形的吊篮支承台阶；在吊篮支承台阶下方的压力容器筒体侧壁上加工整体双流孔，主冷却剂泵与在整体双流孔处与压力容器筒体连接，所述的整体双流孔为在压力容器筒体上加工的上下两个孔，上孔作为冷却剂流出通道，下孔作为冷却剂流入通道。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：所述的整体双流孔的两个孔的中间位置固定设有分流环板，所述的分流环板内侧加工有一圈圆槽。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：在吊篮筒体的外侧壁上加工一圈环形凸台，分流环板位于吊篮筒体外壁环形凸台的下方，分流环板的圆槽与环形凸台之间的空隙中设有密封环。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：所述的吊篮支承台阶的内侧壁上固定设有定位键。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：所述压紧组件的压紧筒体的法兰面上设有定位销，压力容器筒体内设有上部导向键，用来引导上述定位销。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：所述压紧组件的压紧筒上端的法兰和压力容器顶盖之间设有压紧弹簧。

在上述吊篮下挂分体式一体化压水堆中：所述的压力容器筒体底部焊接径向限位块。

本发明所取得的显著效果如下：

本发明的压力容器筒体在中部内壁上加工有吊篮支承台阶，不但可以保证蒸汽发生器集成在压力容器内，还可以使得冷却剂通过该支承台阶流到压力容器下部，同时在压力容器吊篮支承台阶下方的侧壁加工整体双流孔，取代了原来的双层套管结构，使得主泵与压力容器的冷却剂进出口结构简化，便于压力容器焊缝的在役检查。

采用下挂式吊篮结构，吊篮筒体安装在压力容器筒体中下部，其轴向尺寸大大减少，压紧组件的轴向尺寸也相应减少，整个结构得到简化，从而可靠性大大增加，同时安装方便，限位准确，利于装置的安装和拆卸。

采用压紧筒体组件固定在压力容器内，通过其侧壁设计的流水孔，实现了整个冷却剂流道的完整，可以在其内部设计驱动杆保护管，同时压力容器的压紧力可以通过压紧筒体组件轴向传递给下方的压紧组件和吊篮组件，确保了吊篮组件的稳固安装。

由于采用了下挂式吊篮组件结构，因此可以在压紧组件上方驱动杆保护管，它可以缓解冷却剂对驱动杆的径向冲击力，保证驱动杆的使用性能。