[发明专利]油田采油专用真空保温循环管

说明书

技术领域

本发明涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种适用于稠油开采加热操作中用于原油降粘、防结蜡的油田采油专用真空保温循环管。

背景技术

在稠油开采过程中，由于开采过程中原油粘度较大且容易结蜡，大大影响原油的产量。为此现行的处理方式是通过抽油杆或油管向井下注入高温热水，热水直接与稠油混合进行热交换，以降低稠油的粘度，提高采油的产量。这种加热方式带来的直接问题是原油的含水量提高，导致原油质量大幅减低，并且增加了后续油水分离的负担。由于油田井下采油环境恶劣，目前还没有发现的通过管件内循环实现稠油加热的技术手段。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种稠油开采中可降粘、防结蜡且能提高原油产量和质量的油田采油专用真空保温循环管。

本发明是通过以下技术方案实现的：包括中空外管，其内设有真空保温管，且二者之间形成环空腔；所述的真空保温管的两端分别设有接头、中间为双层真空保温结构，所述的接头上均设有流道槽，且流道槽、环空腔以及真空保温管的管腔形成循环连通通道。

所述真空保温管至少一端的接头上设有抽真空孔，其上设有堵头，从而方便抽真空操作；所述双层真空保温结构的内管与外管之间设有隔环，以防止内外管接触，影响保温效果。

以下给出一种中空外管和真空保温管的具体连接结构：所述中空外管两端的内壁上均设有台阶，所述真空保温管的一端接头上设有与所述台阶配合固定的凸台、另一端接头上安装有与所述的台阶配合紧固的螺母，所述的流道槽分别设在凸台和螺母上，使用时从中空外管一端将内循环真空管穿入其内，使凸台和相应的台阶抵靠，然后在另一端将螺母紧固在相应的台阶上。

所述的接头为相互配合的公母螺纹接头，其中公螺纹接头上设有密封圈，以防止高温介质的渗漏。

本发明具有结构简单、安装方便、使用寿命长、并可以重复利用的优点，能够代替现有稠油加热操作中的用于注入高温热水的空心抽油杆或油管，并且内循环的真空管保温结构保温效果好，能够降低原油的粘度，并可以防结蜡，并且加热介质通过自循环从而避免混入原油中，因此原油的产量和质量均有大幅度提高。

附图说明

图1为油田采油专用真空保温循环管的结构示意图；

图2为图1中真空保温管2的结构示意图；

图3为图1中中空外管1的结构示意图；

图中：1、中空外管，2、真空保温管， 3-4、密封圈，5、公螺纹接头，6、顶丝，7、外管，8、内管，9、隔环，10、螺母，11、母螺纹接头，12(12-1、12-2)台阶，13、凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

如附图1-3所示，一种油田采油专用真空保温循环管，包括中空外管1及其内安装的真空保温管2，二者之间形成环空腔；中空外管1两端分别设有公螺纹接头和母螺纹接头，其中公螺纹接头上设有密封圈3；真空保温管两端分别设有公螺纹接头5和母螺纹接头11、中间为双层真空保温结构，其中公螺纹接头5上设有密封圈4，双层真空保温结构包括内管8和外管7，二者之间间隔分布隔环9。中空外管1和真空保温管2的连接结构为：中空外管1两端的内壁上分别加工有台阶12-1和12-2；真空保温管2一端的公螺纹接头5上设有与台阶12-1配合固定的凸台13、另一端的母螺纹接头11上安装有与台阶12-2配合紧固的螺母10，凸台13设有与环空腔连通的流道槽、与外管8和内管7之间的真空层连通的抽真空孔，孔上用顶丝6密封；安装时，将真空保温管2从中空外管1的公螺纹接头端穿入其中，使凸台13和台阶12-1抵靠，在中空外管1的母螺纹接头端通过工具将螺母10紧固在台阶12-2上。

将多根组装好的油田采油专用真空保温循环管通过螺纹依次连接，使内管7的管腔、流道槽以及环空腔形成循环连通通道，然后下到目的井深，地面泵将高温介质通过真空保温管2中的内管7注入到井下，再通过真空保温管2与中空外管1之间的环空腔以及流道槽返回，从而把热量传给原油，使其降粘或防止结蜡，提高原油产量。

本方案通过油田试验证明：利用油井伴生气加热循环介质，为油井加热降粘，可节省大量的电力。由于真空内管绝热性好，能有效的把热量传到地层，降低原油粘度，提高抽油机的冲次1.5倍，延长生产周期50%，大大提高单井产量。当空心抽油杆磨损报废后，卸下螺母，取出内管可重复安装到新的空心抽油杆内，可节约成本30%以上。