[发明专利]筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种乙炔发生装置，尤其涉及一种筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组。

背景技术

目前，乙炔的制备主要有干式和湿式两种方式。用湿式工艺每生产1吨PVC产生电石渣1.8吨，含水量1.2吨，每除掉1吨水需要150公斤标准煤，标准煤单价450元/吨，若用电石渣生产水泥，生产每吨PVC的电石渣处理费为85元，而干法工艺产生的电石渣用于生产水泥无需干燥，年产10万吨PVC节约成本850万元。

湿式方式制备乙炔时，由于电石微溶于水，需要大量水资源，浪费原材料，形成水污染，造成环境污染，并且乙炔得率低，因此，干式乙炔制备在国内得到广泛应用。

现在国内使用的干式乙炔发生机在制备乙炔时，并不能将电石和产生的灰粉完全分离，导致灰粉包裹住电石，造成包裹反应，使水不能很好的达到电石表面，从而降低乙炔的反应烈度和生产强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组，解决现有技术中不能将电石与灰粉快速分离，产生包裹反应，影响生产效率和生产连续性的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

筛分、梳分联合式干法乙炔发生机组，包括依次通过管道连接的筛分式发生机、隔离仓、梳分式发生机、精配机和出渣机；所述隔离仓还与精配机通过管道相连。

进一步地，所述筛分式发生机与隔离仓之间还设有螺旋输送器。

在进一步地，所述的筛分式发生机包括乙炔发生箱、设置在乙炔发生箱顶部且与其连接的减速机和电机，所述乙炔发生箱设有出气口和进水口，且在乙炔发生箱内设有与减速机相连的搅拌器，以及位于搅拌器下方的筛分盘，该筛分盘由盘底和盘面组成，且盘面与水平面呈7°～15°。

作为一种优选，所述的搅拌器包括搅拌轴，与搅拌轴连接的犁臂；该犁臂下方设有反混犁片。

进一步地，所述的隔离仓包括外壳，以及设置于外壳内的分离仓。

再进一步地，所述梳分式发生机包括电机，与电机相连的减速机，与减速机连接的发生箱，设置于发生箱内且与电机相连的转轴，且该转轴上设有梳柄，梳柄上设有梳齿；该发生箱上设有出气口和进水口。

更进一步地，所述精配机采用机械搅和机，该机械搅和机的进料口分别与梳分式发生机和隔离仓相连通，该机械搅和机的出料口与出渣机相连。

另外，所述出渣机采用递进式螺旋输送机，该递进式螺旋输送机的进料口与机械搅和机的出料口相连通；所述递进式螺旋输送器底部设有第一取样口，所述发生箱底部设有第二取样口，在所述出渣机底部设有第三取样口。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明设置的筛分式发生机，在乙炔反应时，电石处于筛分盘上，犁臂上的反混犁片便能带动电石在筛分盘绕筛分盘中心旋转，产生的灰粉便通过筛分盘上的筛孔掉到筛分式发生机底部，电石仍处于筛分盘上露出新表面，并产生反混运动进行充分的反应，从而使电石反应效率大幅提高，且设备生产能力最大的发挥；

（2）本发明设置的隔离仓，因筛分式发生机排出的灰粉中还存在原颗粒四分之一体积的电石未反应和四分之三的灰份，进入隔离仓后，由于有N₂的外层的保护，防止了乙炔与氧气接触，从而实现安全分离电石与灰粉并且在分离仓内设有筛分层，能够使灰粉掉到分离仓底部，进入精配机水反应，然而电石便进入梳分式发生机内进行反应。

（3）本发明设置的梳分式发生机，是对较小颗粒的电石进行反应，此梳分式发生机是通过电机带动内部的转轴旋转，转轴上的梳齿便像梳头一样梳理较小颗粒的电石，灰粉由于重力从梳齿的空隙掉到梳分式发生机的底部，故电石向上运动，灰粉向下运动，从而达到分离电石和灰粉，使电石能够在梳分式发生机内继续充分反应；

（4）本发明设置的精配机，能够将隔离仓内的灰粉小颗粒电石与梳分式发生机内的灰粉小颗粒电石集中在一起，通过取样口取样，分析水份指标，再加水进行处理，避免粉尘扩散造成环境的污染，操作简单；

（5）本发明结构简单，能够使得到电石充分反应，效率高，安全性高，适于推广。

附图说明

图1为本发明的流程示意图。

上述附图中，附图标记对应名称为：1-电机，2-减速机，3-搅拌轴，4-犁臂，5-反混犁片，6-筛分盘，7-进水口，8-出气口，9-乙炔发生箱，10-螺旋输送器，11-第一取样口，12-外壳，13-分离仓，14-发生箱，15-转轴，16-梳柄，17-梳齿，18-第二取样口，19-精配机，20-出渣机，21-第三取样口。