[发明专利]转炉水平式滑板法挡渣出钢装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼钢机械设备金属液体流出口控制流量的机械装置，尤其涉及一种转炉水平式滑板法挡渣出钢装置及其控制方法。

背景技术

转炉炼钢中产生的钢渣是有害的，转炉出钢时的下渣包括三部分：前期渣、过程渣和后期渣。目前国内外转炉出钢广泛采用的挡渣方法是挡前期渣采用挡渣帽，挡后期渣采用挡渣球、挡渣塞（挡渣镖）。此外气动挡渣和红外下渣检测方法也开始逐渐在转炉出钢下渣控制中得到应用，但这些挡渣方法均不能实现对转炉出钢前、后期全过程挡渣，特别是对前期渣几乎不能控制，钢渣的带入，影响了钢水质量。

发明内容

针对现有的转炉炼钢过程中存在的上述问题，本发明提供一种转炉水平式滑板法挡渣出钢装置及其控制方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：

转炉水平式滑板法挡渣出钢装置，其中，包括连接于转炉出钢口的连接板1、连接于所述连接板1表面且与所述连接板1平行的安装板2以及一连接于所述安装板2表面且与所述安装板2平行的门框3；

所述连接板1中部设有与所述转炉出钢口相通的连接板流钢孔11，所述安装板2上于所述连接板流钢孔11对应位置设有安装板流钢孔21，所述门框3于所述安装板流钢孔21对应位置开设有镂空31，所述连接板流钢孔11、所述安装板流钢孔21及所述镂空31形成自所述转炉出钢口至门框3背向所述转炉出钢口一面的钢水通路；

还包括一滑板，所述滑板于所述安装板2及所述门框3之间沿水平方向往复滑动，所述滑板上设有一与所述安装板流钢孔21匹配的滑板流钢孔，所述滑板流钢孔上套设有钢水嘴，所述钢水嘴自所述镂空31探出所述门框3，所述镂空31限制所述钢水嘴沿水平方向活动的范围；

所述钢水嘴活动于所述镂空31所限制的范围内活动时所述连接板流钢孔11、所述安装板流钢孔21及所述镂空31形成的钢水通路处于被所述滑板流钢孔及所述钢水嘴完全接通的状态或者处于被所述滑板完全遮蔽的状态或者处于完全接通与完全遮蔽之间的状态；

还包括一驱动装置，所述驱动装置与所述滑板一端连接并提供所述滑板沿水平方向往复滑动的动力。

上述转炉水平式滑板法挡渣出钢装置，其中，所述连接板流钢孔11主要由所述连接板1上的固定水口腔110及套设于所述固定水口腔110内的固定水口砖111形成，所述固定水口砖111通过压板12和压板螺栓13固定于所述固定水口腔110内。

上述转炉水平式滑板法挡渣出钢装置，其中，所述滑板主要由带有滑动滑板腔410的滑动框4形成；所述滑板流钢孔主要由套设于所述滑动滑板腔410内的滑动滑板砖411形成，所述滑动滑板砖411通过顶紧螺杆42和顶紧块43固定于所述滑动滑板腔410内。

上述转炉水平式滑板法挡渣出钢装置，其中，所述安装板2与所述滑板滑动方向平行的一侧边通过设于所述连接板1上的多个定位挂钩14和设于所述安装板2上的与多个所述定位挂钩14对应的挂钩轴24相互钩连与连接板1连接定位；

所述安装板2与所述滑板滑动方向平行的另一侧边通过设于所述连接板1上的定位柱15嵌入设于所述安装板2上的与所述定位柱15对应的槽孔25定位，并通过设于所述连接板1上的多个活节螺栓16与设于安装板2上的压脚球形垫26连接固定。

上述转炉水平式滑板法挡渣出钢装置，其中，所述门框3与所述滑板滑动方向平行的两侧边通过设于所述安装板2上的多个面压挂钩27与设于所述门框3上与多个所述面压挂钩27对应的多个钩销32钩连定位。

上述转炉水平式滑板法挡渣出钢装置，其中，所述门框3与所述滑板滑动方向平行的两侧边通过设于所述安装板2上的多个门销29设于所述门框3上与多个所述门销29对应的销孔36连接固定。

上述转炉水平式滑板法挡渣出钢装置，其中，所述安装板流钢孔21主要由所述安装板2上的固定滑板腔210及套设于所述固定滑板腔210内的固定滑板砖211形成，所述固定滑板砖211通过顶紧螺杆22和顶紧块23固定于所述固定滑板腔210内。

上述转炉水平式滑板法挡渣出钢装置，其中，所述钢水嘴主要由连接于所述滑动框4上的滑动水口安装套44及套设于所述滑动水口安装套44内的滑动水口砖45形成，所述滑动水口砖45通过套设于所述滑动水口安装套44与所述滑动水口砖45之间的滑动水口固定套46固定。