[发明专利]用于细纱机粗纱循环中的行走、导向、铰接装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械的一个部件，具体涉及一种用于细纱机粗纱循环中的行走、导向、铰接装置。 

背景技术

原来直线游车的导向装置采用轴承座和两个轴承来实现，无法进行圆周运动；而各厂生产的圆周循环导向装置结构复杂，成本较高，且因纺织厂飞花较多，容易在导向装置中积聚飞花，影响输送杆的运动。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于细纱机粗纱循环中的行走、导向、铰接装置，能够有效的克服圆周导向装置结构复杂，成本高的技术问题。 

本发明的技术方案：一种用于细纱机粗纱循环中的行走、导向、铰接装置，它包括：导向轮1，行走轮2、轴承架3，铰接件4，第一挡圈5和第二挡圈5，轴承架3的左右两端的轴6上设置有2个导向轮1，轴承架3的前后两端的轴7上设置有2个行走轮2，轴承架3下端与铰接件4连接。 

所述的轴承架3的左右两端轴6上分别设置有第一挡圈5，所述的轴承架3的前后两端的轴7上且在行走轮2的内侧分别设置有第二挡圈5。 

所述的铰接件4是由圆头插件8、9组成，所述的圆头插件8的左面为长方形，右面为半圆形，长方形上设置有孔10，半圆形上设置有孔11，半圆形上端和中部设置有插板12、13，插板12的下方设置有槽14，插板13下方有槽15；所述的圆头插件9的左面为半圆形，右面为长方形，长方形上设置有孔10，半圆形上设置有孔11，半圆形的上端与中部设置有槽16、17，槽16的下方设置有插板18，槽17的下方设置有插板19，所述的槽16与插板12配合连接，所述的槽17与插板13配合连接，所述的槽14与插板18配合连接，所述的槽15与插板19配合连接。 

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明中导向轮和行走轮位于轴承架的同一侧，这样决定了循环轨道结构简单，易于实现循环；两个铰接架连接一个轴承架使之连接两个输送杆，以上结构决定了细纱机粗纱循环装置的行走、导向、铰接结构紧凑、制造简单，性价比高，在实现同等功能的装置中，本发明价廉物美，能满足广大客户的使用要求，利于纺织厂粗细联和细络联等自动化生产的实施。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图2为图1中轴承架的主视图；

图3为图1中轴承架的左视图；

图4为图1中圆头插件8的主视图；

图5为图1中圆头插件8的俯视图；

图6为图1中圆头插件9的主视图；

图7为图1中圆头插件9的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明：一种用于细纱机粗纱循环中的行走、导向、铰接装置，它包括：导向轮1，行走轮2、轴承架3，铰接件4，第一挡圈5和第二挡圈5，轴承架3的左右两端的轴6上设置有2个导向轮1，轴承架3的前后两端的轴7上设置有2个行走轮2，轴承架3下端与铰接件4连接。 

所述的轴承架3的左右两端轴6上分别设置有第一挡圈5，所述的轴承架3的前后两端的轴7上且在行走轮2的内侧分别设置有第二挡圈5。 

所述的铰接件4是由圆头插件8、9组成，所述的圆头插件8的左面为长方形，右面为半圆形，长方形上设置有孔10，半圆形上设置有孔11，半圆形上端和中部设置有插板12、13，插板12的下方设置有槽14，插板13下方有槽15；所述的圆头插件9的左面为半圆形，右面为长方形，长方形上设置有孔10，半圆形上设置有孔11，半圆形的上端与中部设置有槽16、17，槽16的下方设置有插板18，槽17的下方设置有插板19，所述的槽16与插板12配合连接，所述的槽17与插板13配合连接，所述的槽14与插板18配合连接，所述的槽15与插板19配合连接。